强烈建议对于伺服液压技术（伺服电机变速驱动油泵控制压力）建立专门讨论区

sungather

通过压力闭环，变频或伺服调速驱动油泵来控制压力和流量的技术已经应用了很多，特别是在注塑机领域，节能率可达25%-80%.但是到底使用什么泵合适，对原液压系统有什么影响都没有很明确的分析。大家在这个领域做技术的，可否多讨论讨论？

  h) ^( z: _! \- D4 o2 e[ 本帖最后由 sungather 于 2008-12-16 15:03 编辑 ]

jf_241

液压伺服不是这个概念,不过我是提倡搞个液压伺服的,但是这比较广,涉及仿真和控制的东西很多

sungather

我知道你说的是通过伺服阀来控制，那个一般现在叫做液压伺服技术；可是这个是用伺服驱动器来做，不用伺服阀，所以我也不知道用什么名称。我查了一下，他们有把变频的叫变频液压技术，所以我起了个名字叫伺服液压技术。
. m8 w- e% C9 x# a这个包含的范围很广，可是这是发展方向，涉及的东西都是相互关联的，单独来考虑经常找不到自己想用的答案，还是强烈建议建专区。

sungather

伺服液压技术组成
) O1 Z5 l6 |3 G$ s  @. C9 k$ o/ r
' f8 R7 ^% c/ K( J* b4 B[ 本帖最后由 sungather 于 2008-12-16 15:40 编辑 ]

hj2053

如果我把控制的部分也放在计算机里面的话，不用伺服控制器了，那么使用数据采集卡是不是可以完全代替呢？

sungather

上楼的可能对伺服控制器不是太了解，他不仅仅是一个cpu，采集信号，执行运算；还包括驱动电机所需的电力电子部分，如IPM，滤波电容，整流桥，继电器等器件，所以一个计算机是不能代替的。

cymd

伺服电机的成本太高，变频器倒是可以接受。有实例的话，先学学。

9619

谢谢楼主发起讨论，大家都说说。

hj2053

伺服驱动器价位怎么样呢？如果我想节约成本的话，是不是可能把运算的部分放在计算机里面进行，而数据采集和A/D,D/A转换则使用较为便宜的控制卡呢？我把伺服驱动器理解成一个起电压放大作用并进行V/I转换进而对伺服电机等进行控制的一个设备，不知道这样理解对不对？

dirina

这个是现在液压比较前沿的技术
! Q/ ~2 i- w' I& d! h. @液压的发展：定量泵----变量泵-----负载敏感技术------泵控系统
& v! H8 T/ @0 a) S都是为了提高效率的，价格也是愈来愈高啊

pbdto

严重同意楼主意见。。  开个专版研究最新的液压技术、算法与控制

sungather

9＃兄弟，其实对于小功率的伺服驱动器很多人也叫伺服放大器；国外在大功率场合一般仅有变频器的概念，因为大功率的交流永磁同步电机的价格很昂贵，而大功率的异步机已经很成熟。要说把控制部分放在计算机内，然后功率部分独立，可能成本会更高，信号传输等也是问题。

jf_241

第一,这个控制器是肯定需要的,至少现在是这样,因为这样也同时适应客户的需求,减少整机制造商的工作.
8 k  D9 b+ P1 s; c/ X% V二,电机转速,目前大概在最高3000左右的样子,要注意这个方案的恒压区间,比如保压的时候,那么对压力,时间,流量的要求必须考虑到,其中1个参数比较大,可能就采用不了这方案,当然外加泵什么的是可以的,这里我只考虑1组泵站,1个泵的情况
! V& U# o3 j: G$ i; g, y三,因为这样节能,发热非常少,这样就带来另外1个问题,以往我们系统需要散热装置,以要保持1个温度区间,采用这系统可能需要加热装置,尤其是天冷的地方.
  |: S; I- A6 l( b四,伺服电机,同步电机惯量小,响应快,功率只到50左右的样子:异步电机惯量大,响应低,精度底功率大.
6 ?; X( {) Q* W8 ?" h   所以采用这系统的时候通常采用同步电机,而对于压力控制没有什么要求,控制流量的时候,大功率可以考虑异步电机.
五电机与泵的连接,和平时是不一样的.采用膜片式,两边加涨紧套

tan65126919

建议建立液伺服控制专区,探讨液压控制技术的发展

suyun2001

不就是国内注塑机大量使用的液压系统吗？

a063609

支持楼主的提议

bohongs

高压重载,立马歇菜!!!这东西还是有蔽端的 ,得看用在什么地方,概念上的东西很多都是拿来炒的,........为什么老外自已不用??????
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[ 本帖最后由 bohongs 于 2009-9-27 08:40 编辑 ]