35CrMo选用什么焊条

lichao321123126

我加工大型零件：材料：ZG35CrMo 由于加工零件余量不够，需堆焊后调质，请问选用什么焊条，及焊接工艺？

s_y_y1

选用什么焊条？
--> 低合金结构钢焊条
! z9 v0 q8 W; X$ w/ ^
焊接工艺？
--> ZG35CrMo低合金强度钢的可焊接性能较差,易产生冷裂纹.通过焊前预热、
8 W( q8 o6 y8 }    层间温度控制及焊后热处理等手段获得了满足质量

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
    1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，
    所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
. R; E1 k3 _* T8 K0 P  d
: C' q/ h+ B) ?! X2 U  c3 H2 }. {    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（%） 预热温度    碳当量（%）  预热温度
* H( F9 Z( D+ D+ d: K5 ]/ H≤0.40          100℃以上    ≤0.70                250℃以上
≤0.50          150℃以上    ≤0.80                300℃以上
; n; S2 M% f* X0 T2 Z" H≤0.60 2        200℃以上    ≤0.90               350℃以上

zjgzyg88

焊条可选J107Cr
焊接在退火状态下焊接，焊前预热250至300度，如焊接工作量大，可在中间增加后热处理（350度）或回火处理（650度），焊后在调质

BV

R307焊条即可。
# n0 @$ z0 b6 A
预热焊接

wp0919

用热207，焊前 预热，焊后消应即可。

wanyuanhu

采用低合金焊条即可
, o' w7 x0 e& j2 f& g  _如果强度要求不是特别高，焊接前预热，焊接后消除应力即可。
如果强度要求高，就要麻烦了。

li_lingyu2007

中碳调质钢的焊接性--- 碳的质量分数量较高(含碳量0.25-0.5％),并加入适量合金元素(Mn、Si、Cr、Ni、B、Mo、V、Ti等),以保证钢的淬透性,再通过调质处理以获得综合性能较好的高强钢称为中碳调质钢. 常用牌号有;30CrMnSiA ,40CrMnSiMoVA ,35CrMoA ,34CrNi13MoA 等 ,屈服点可达到880--1176Mpa , . (35CrMnSi--合金结构钢 ;焊接性不良。裂缝倾向极大,必须严格控制焊接工艺条件,焊前预热及焊后热处理。除用奥氏体钢焊条外,均须焊后热处理,焊前预热到200-450C) 焊接性较差,主要表现在; 1)焊接热影响区的脆化和软化---首先,由可中碳调质钢的含碳量高、合金元素多,钢的淬硬倾向大,在热影响区的淬火区产生大量的马氏体,导致严重脆化。其次,热影响区被加热到超过调质处理时回火温度的区域,将出现强度、硬度低于母材的软化区。 2)裂纹倾向严重---中碳调质钢的淬硬倾向大,热影响区产生的马氏体组织,增大了焊接接头的冷裂倾向。 此外,中碳调质钢的碳及合金元素含量高,熔池的结晶温度区间大,偏析严重,因而具有较大的热裂纹敏感性。 中碳调质钢的焊接工艺 常用的各种熔焊方法,都可以适用于焊接中碳调质钢。 1)预热及后热---除了拘束度小、构造简单的薄壳结构不用预热外,中碳调质钢都应采取焊前预热和后热措施,预热温度约为200-350C ,后热温度为300C左右。如果焊后不能及时进行调质处理,则必需在焊后及时进行中间热处理,即在等于或高于预热温度下进行保温一段时间的热处理,如低温回火或650-680C高温回火。若焊件焊前处于调质处理状态,其预热温度、层间温度及热处理温度都应比母材淬火后的回火温度低50C。进行局部预热时,应在焊缝两侧各100mm范围内均匀加热。 2)焊接材样---为了防止产生热裂纹,要求采用低碳焊丝,焊丝中的碳的质量分数应控制左0.15％以内,最高不超过0.25％,并且控制硫、磷的质量分数应小于0.03-0.035％ 3)焊接线能量---中碳调质钢宜用小线能量焊接，以有利于减少淬火区的高温停留时间,降低奥氏体的晶粒长大,从而降低淬火区的脆化程度。 焊接中碳调质钢的焊条选用焊条牌号 焊芯 直径mm 焊接钢种 HTJ-4(钛型) H08A 1.6-4.0 25 CrMnSiA ,30CrMnSiA HTJ-1(钛型) H18CrMoA 1.6-4.0 25CrMnSiA ,30CrMnSiA HTJ-2(低氢型) H18CrMoA 1.6-4.0 30CrMnSiA, 40CrMnSiMoVA HTJ-3(低氢型) H18CrMoA 1.6-6.0 25CrMnSiA ,30CrMnSiA, 40CrMnSiMoVA HTG-1(低氢型) HGH30 1.6-5.0 焊接己调质的;25CrMnSiA ,30CrMnSiA, HTG-2(低氢型) HGH41 1.6-5.0 焊接己调质的;30CrMnSiNi2A HTB-3(低氢型) H1Cr19Ni11Si4ALTi 1.6-4.0 30CrMnSiA A507 (低氢型) E1-16-25Mo6N-15 焊接己调质的;30CrMnSiA A502 (钛钙型) E1-16-25Mo6N-16 焊接己调质的;30CrMnSiA HTJ-1及HTJ-4焊条涂料只起稳弧作用,焊缝金属的力学性能和抗裂性能较差,只适用于受力小、待焊处可达性不好及要求变形小的30CrMnSiA 钢薄板的焊接。注;"HT"--航空焊条 、 "J"--结构钢焊条 、 "G"--高温合金焊条 、 "A"--不锈钢焊条及A5xx焊条--焊缝中的铭的质量分数(含铬量)为16％,镍为25％ 摘至<<焊接工艺500问>> 请到焊接专栏去看一下,里面有很多好的资料

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另外，在35CRMO的材料堆焊是用的J107CR的焊条
. _& }! I/ }/ ?. q0 Y/ a! y4 n  l也可以用R307焊条,TIG-R30焊丝,焊前预热200~250度,焊后热处理730度,恒温时间1h/25mm.

武昌鱼

碳调质钢焊条选用        焊条牌号      焊芯直径mm        焊芯直径        焊接钢种
7 O/ x/ b3 ?4 ], I3 h+ ~5 LHTJ-4(钛型)        H08A        1.6-4.0        25CrMnSiA        ,30CrMnSiA
2 c, @9 M% B1 iHTJ-1(钛型)        H18CrMoA        1.6-4.0        25CrMnSiA        ,30CrMnSiA
HTJ-2(低氢型)        H18CrMoA        1.6-4.0        30CrMnSiA,        40CrMnSiMoVA
8 @) ~8 u& _; s, ]0 v- HHTJ-3(低氢型)        H18CrMoA        1.6-6.0        25CrMnSiA        ,30CrMnSiA,
/ Y# [/ O9 U4 A- P9 q* n                                40CrMnSiMoVA
HTG-1(低氢型)        HGH30        1.6-5.0        焊接己调质的;25CrMnSiA        , 30CrMnSiA,
7 J3 @# o+ P, ]0 `2 ^8 `                                
HTG-2(低氢型)        HGH41        1.6-5.0        焊接己调质的;30CrMnSiNi2A        
5 y, G1 n1 s, pHTB-3(低氢型)        H1Cr19Ni11Si4ALTi        1.6-4.0        30CrMnSiA        
; T7 S) q3 s3 @# n% MA507        (低氢型)        E1-16-25Mo6N-15        焊接己调质的;30CrMnSiA        
4 c) O# g. f2 K# d& bA502        (钛钙型)        E1-16-25Mo6N-16        焊接己调质的;30CrMnSiA        
( T! {  S+ k) k+ p3 Q0 t# i3 vHTJ-1及HTJ-4焊条涂料只起稳弧作用,焊缝金属的力学性能和抗裂性能较差,只适用于受力小、待焊处可达性不好及要求变形小的30CrMnSiA 钢薄板的焊接。 注;"HT"--航空焊条 、 "J"--结构钢焊条 、 "G"--高温合金焊条 、 "A"--不锈钢焊条及A5xx焊条--焊缝中的铭的质量分数(含铬量)为16％,镍为25％ 以前用过J857焊条堆焊，焊后填充金属很难加工，这次本来从手册上查到用J107或者J107Cr可是本地没有这种焊条，用R317焊接，小规范点焊，缺陷处用扁铲处理成圆弧过渡，去油，两侧涂上大白每焊一个焊点趁热用1磅榔头轻敲，全部焊完后马上打磨并抛光，发现有很小的裂纹存在 这个工件供应状态应该是调质状态，已经是半成品，只有制齿一序了，接下来应该是高频淬火，所以不能预热（货主会发现的）也不能用不锈钢或镍基焊条施焊，刚开始考虑的是焊缝金属尽量与母材接近，可是条件所限，只能代用，也有介绍说可以用R337来焊的！
R207 国标E5515-B1 σb≥540MPa σs≥440MPa δ5≥16% 预热温度200 ℃，不后热. 升温速度≤200 ℃/h。 热处理温度660±10 ℃，恒温时间1.5 h，降温速度≤200 ℃/h，层间温度≤400 ℃。耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体纲。这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。
  W, e! h6 j/ Y5 \1、珠光体耐热钢的焊接 珠光体耐热钢电焊条不含Ni，含Cr不多，还有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用，在焊接时极易形成淬硬组织，可焊性差，所以要求焊前预热，焊后回火处理。 异种钢焊接时，一般选用与中间成分相应的焊接材料，如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。并同时采用适应可焊性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。 单用一种焊接材料或厚壁管焊接，应选用碱性耐热钢焊条，它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。
* e( N8 P# T8 }! ^2 e" p+ [2、马氏体耐热钢的焊接 马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢，此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。
耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体纲。 这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。

shitangshi

可以采用J857Cr，焊后500度左右回火一次，然后同产品一同调质处理就可以了！

huangkangsheng

ZG35CrMo比35CrMo碳当量应该高好多

qwzmosquito

不妨试下选择熔敷金属的抗拉强度为>490Mpa的J507E5015低氢钠型焊条进行焊接，其中底层焊时选择的焊条为直径为4mm的,其他层次为直径为5mm的。

xjf393

可以先用J422打底，然后用D127焊条堆焊，注意层间温度不超过300度，焊后缓冷

gaoyns

35CrMo属于常用中碳调质钢，其焊接工艺及焊接材料见《焊接手册》第3版 第2卷 材料的焊接 P292—293 。
$ U2 N! ^' t* x! d+ O7 n可用二氧化碳保护焊，焊丝为H08Mn2SiA，电流95-=100A，电压21—22V。焊前不需预热，焊后不用热处理。

东海岸

35CrMo钢焊补，用A407电焊条如何？

luo.ye00

采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条,在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时，增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量，以提高焊缝的抗裂性。

东海岸

; x9 Q( |9 P0 r: j6 x1 i+ c5 |15# luo.ye00
. h3 {1 k2 O# }0 ZA407化学成分：

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni	Mo	Cr
保证值	0.08~0.20	1.0~2.5	≤0.75	≤0.030	≤0.030	≤0.75	20.0~22.5	≤0.75	25.0~28.0

2 e5 P! Z" T4 C& U5 C$ ^( M0 o
" l$ O( g3 H9 A7 z$ w35CrMo化学成分：●化学成份：
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
( i9 a- D0 Q0 A8 h1 h% K锰 Mn：0.40～0.70
! f' t( D" I/ `, s/ o/ W( K4 H硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
, x9 W& \0 g6 i3 |) t1 o6 J铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
- G& c! ~8 u' q* o0 \7 G+ W钼 Mo：0.15～0.25
根据两者的化学成分，能否决定采用A407吗？

syzyl

这种材料一般是轴类件   允许补焊吗？

ms365

A506或者A507，不预热就可以焊接，强度很高，当然价格也高！