|
|
发表于 2008-12-22 15:36:56
|
显示全部楼层
来自： 中国江苏南京
管道蒸汽吹扫方案
1 F' b4 Q; P# J2 D- d一、目的! r$ \- R1 B) v* |. o- @
清除在安装，施工过程中残留的杂物，焊渣，铁锈等物。防止管道、倒淋堵塞及卡住仪表控制阀等。保证试车及生产的顺利进行确保投料生产一次成功。$ |+ W" d9 i) b) k, w0 B f* o6 Q. g
二、工作准备
1 a4 j5 V5 Y5 ]1.全部蒸气管线已按设计施工完成。支吊架等经过验收符合设计要求，补偿器的固定螺栓已拆除。在重点部位管道支架标记支架和管架的相对位置。0 u! {+ B. ~' N2 d* P, X9 v' z
2.在蒸气总管的末端安装吹扫用临时管线，加装闸阀和临时排汽管。管口向上30°～40°，排气管道应具有牢固支撑，以承受排汽的反作用力。排放管应引至室外，并加明显标志。
' O( [4 q5 G4 b3.在排汽管前方50米范围内应设置隔离区，并有明显标志，防止蒸汽或吹出物伤人。由专人负责，严禁行人、车辆通行。
0 q3 O) S# ~7 a7 I# y8 e$ x- x三、吹扫程序
+ n1 o" E4 } W: j# G吹扫过程分为：暖管、管网的升压和降压、吹扫三个过程。吹扫先吹扫蒸汽总管，待总管吹扫干净后，再吹扫支管。
3 c% V e0 P; U @ U, U* d（一）暖管% L# |+ q( n) I, ?( K$ a, I/ M
1.打开所有的倒淋，将管中的积水排净，以免造成水击。) t) A: l- G8 w4 i
2.打开蒸汽总管末端放空阀门。
3 G% ?. ?% _2 ^3 j: B1 |% n8 S9 T. i3.暖管：通入少量蒸汽预热蒸汽管线充蒸汽升温。缓慢打开界区主蒸汽总管上的阀门，缓慢提升管道温度，使管道平缓地进行膨胀，防止突然升高管道温度造成局部应力过大破坏管道，维持10～15℃/h的加热速率，直到管道温度达到200℃。* _. ]$ e, r& E2 Q
4.在暖管的过程中，重点检查管线支架位移、补偿器的伸缩情况。发现异常情况及时向调度报告，进行停汽处理。
# t9 m. o! j/ J/ O I' @# E9 y2 V（二）管网的升压和降压' F' _+ G, x8 M1 c
1.关闭蒸汽总管末端放空阀门，缓慢打开厂区外蒸气蒸汽总管上的阀门，提高管道蒸汽压力。
2 H; h1 ?- y5 @2.当蒸汽总管压力达到0.1MPa时，每次提升0.1MPa，每升1个等级，沿线检查人员区域内管道地质量状况，发生漏气现象报告给调度。当达到压力等级并检查管道无问题后，打开蒸汽总管末端放空阀门，放散。15分钟后检查无问题后，关闭蒸汽总管末端放空阀门，继续升压至上一等级，合格后放散，如此直至压力升至0.8MPa。
M/ F1 c R: |（三）吹扫: @7 w' T: w/ D8 R% A0 [
1.如管网压力能满足蒸汽管道的连续吹扫，则打开蒸汽总阀，对管道进行连续吹扫。$ o6 e' ~8 {5 H2 {
2.如管网压力不能满足蒸汽管道的连续吹扫，需先关闭末端阀门，对管道进行升压，当压力升至0.8MPa时，打开末端阀门进行吹扫，当压力降为0.4MPa时，关闭末端控制阀门继续升压，如此反复进行吹扫，流速不应低于30m/s。吹扫次数根据现场情况确定。. a/ w+ k0 |& X" x1 [2 L: J( K
3.吹扫一定时间后，关闭末端阀门，安放检测木板，打开阀门进行检测，每次吹扫15min，关闭末端控制阀门，检查木板，直至板上无铁锈，焊渣等脏物。9 i0 \7 E8 E9 l" u1 s$ ]# ?; ^" v
（四）吹扫支管的操作方法
0 h A1 S# H! r1.加热器支管) [6 f% ~0 c) x. s
蒸汽主管吹扫的过程中，操作工用木棒对支管焊缝进行轻轻敲击，让焊渣掉进主管吹走。! s7 {. S, P5 M1 `& a% {9 [
关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。
. D2 L! \1 {9 p: F' U蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入加热器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。
/ F5 O: t x( j) A* |. W关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。
( S6 G* ^9 K9 {. m* _; D- Q注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。7 i6 |$ h: X F: K
2.再沸器支管) s4 I* B' e: a3 _& z+ a
关闭闪蒸罐到冷凝水泵的阀门，打开闪蒸罐冷凝水排放阀。 P. `% t+ n. f+ x) D" L
蒸气主管吹扫完成后，稍开支管调节阀的旁路、疏水阀旁路，让少部分蒸气进入再沸器的蒸气、冷凝水回收系统，进行暖管。温度达到150℃开始进行吹扫。
6 ~/ y9 q3 i$ |1 e' ?( v关闭蒸汽总管末端放空阀门，调节调节阀旁路阀，来控制仅加热器蒸气流速吹扫加热器前的蒸汽管线、冷凝水管线。在吹扫过程中，防止水击。. g* f1 D: |4 f2 C: V8 @5 w
注意在闪蒸罐排汽口附近不要有人靠近，确保安全。0 j6 r* e( y! V2 C5 t/ W8 y+ i
3.闪蒸罐到冷凝水泵的管线
8 k1 y4 V t H6 C7 B拆开进冷凝水泵前阀门。/ G7 i, q; y5 W
冷凝水管线吹扫干净后，关蒸罐冷凝水排放阀。: H% V% U& F2 T6 d6 v- j
调节再沸器支管截止阀，让蒸汽以一定速度从闪蒸罐到冷凝水泵的管线吹出。在吹扫过程中，防止水击。
/ k Y) @! u8 ?0 M2 [. D, u注意在管线排汽口附近不要有人靠近，确保安全。3 T% X: t4 i+ ?6 c
四、安全要求9 k- Z7 C+ Q% q, o9 \2 C: w1 }
1.参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守工作岗位。
# ]/ |( U' C4 q9 E4 ^5 n0 }4 i2.吹扫前检查永久管道支架的可靠情况，临时管道应详细检查确认加固可靠。 a0 m7 ?4 d8 z6 d+ y# S5 F
3.在管道吹扫前，应注意充分暖管。
, U2 T$ T4 S( P4.拆换检测木板时应将临时阀门关严，并在控制开关上挂严禁操作牌，以免发生事故。
8 a" `+ I# D9 q7 M5.在吹扫工作过程中，各单位人员分工明确，各负其责。# p/ s! D% t- z9 D7 Y9 [
五、人员安排
& P$ p7 f- K* y3 s1 f整个吹扫过程中，由调度统一安排，分别在厂外蒸汽总阀、厂内蒸汽总阀、蒸气总管末端排放阀设置三个操作点，厂外操作点4人，厂内总阀3人，末端2人，加热器支管、再沸器支管、闪蒸罐吹扫共8人，管线检查3人，配对讲机9部。& b% y* A! \/ h
& m2 f$ j! \5 z[ 本帖最后由 bj2008 于 2008-12-22 15:42 编辑 ] |
|
