求助电泳工艺问题？？

gaowang_1987

谁能告诉我做精制的目的及产生的预期结果怎样，电泳附槽中的主要成分是什么 ？？？
% B! V8 p" z: I7 P+ n9 l( @在线期待专家回答啊！！

lcshjsb

<<电泳工艺>>

. Q# R! k, F1 u* }
电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在


电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂

& J1 }2 f& s% t0 ?
6 q; {" k8 a' m: A0 t2 u料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
7 S$ P, D& E$ v9 ~
4 j# P% M% N' d' u" r6 v
阳极电泳的特点是：原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；设备较简单，投资少（一般比阴极电泳便宜30%）；技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命之1/4）。

1 M. T. p1 H7 p+ L, u7 `2 U& _3 Q
阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是：工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜


. f. S" I- j" Z* V. s: D不破坏；电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。
( b3 f' Q) x. x0 r( v

' j( ?" _$ }' S1 g阳极电泳一般工艺流程为：

7 P- i- y8 Z( |
' H' i7 R" }) z7 T工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→阳极电泳→工件后处理（清水洗→烘干）。
* q* U* }* o; F2 B# o# o. @' X2 u9 I
, I( j/ g7 l5 }1 }' b+ Y
* V6 t/ a' ?' t& R. g% u1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左


右。
' W3 z4 j4 P; d; |5 [4 Q

2、热水洗。温度60℃（蒸汽加热），时间2min。

7 Y7 P$ C/ j  }: [: \
: z! K& M$ x( v! T3、除锈。用H2SO4或HCl ，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度＞41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。


9 f) x8 o0 @( a4 m2 D( G6 M4、冷水洗。流动中冷水洗1min。

% e5 e; s" x; l
0 k) X2 P! R1 d- g7 k# \6 }8 j5、磷化。用中温磷化（60℃时磷化10min），磷化液可用市售成品。

1 x" b; [! m6 r- V: f, X
) u. W# h( O, J5 z+ G/ l. R上述工序亦可用喷砂→水洗代替。
! r6 Y& f1 P; M$ v! h: i
  H) L9 l( _9 {" X; C
# G6 u9 y# m1 p1 }' k5 n( T* u6、钝化。用与磷化液配套的药品（由出售磷化液厂家提供），室温下1～2min即可。
4 u0 ?8 b! `% c% J" D6 e% h, ]! r
4 N, |1 r6 {3 C1 l3 O
7、阳极电泳。电解液成分：H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压：（70±10）V；时间：2～2.5min；漆液温度：15～35℃；漆液PH 值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。


3 ]; i3 ?0 x2 d8、清水洗。流动冷水中洗。

. f5 b; I2 t  ]" R/ I! q0 a
' F; {) A0 O( `$ Z. L: Y9、烘干。在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。

gaowang_1987

电泳附槽中的主要成分是什么 ？？？