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注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法
$ g( Z% \! C. Z% `温升过高的危害* E! k- ]8 I9 r4 \% ~
+ l) P1 f' f) z& |' t7 U& ~# u （1）使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。) j; x5 f& h; m3 K
（2）使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
/ E1 x2 D/ }# d' i, ~2 X （3）使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。1 S- s; K. q/ ^. y( |0 D* a
（4）加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典，甚至破裂等。7 p6 B/ ^& b2 ~" a) U% T: w5 t
（5）使油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。* z1 R: u8 E; C
1 a! L, W1 _; H/ _5 L 注塑机 温升过高处理方法
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$ X% J; m: I/ t- { （1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。4 `, x5 ?: I- J9 X k, \3 h& I* A8 o
（2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
# C0 D, @. b2 C; J# } （3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。( ^$ `% s( N8 U9 `0 P# Q7 H
（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
Y5 y( @' P5 k" @0 ]( S （5）必要时增设冷却装置 |
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发表于 2008-11-19 16:17:08
