精益生产精品内训课题1-10

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课题一：丰田生产方式/精益生产JIT
精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾
客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化
% _, m( g. ~/ A- ]) u2 o" r作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场
品种、数量上的变化！
0 C" H" Y& w1 p4 r8 j! T课程大纲：（建议2天培训＋1天现场辅导）
# U3 ?# E2 W0 E第一部分、生产方式革命性的突破
0 w8 K$ d, x; Z- O◆为什么丰田汽车打败美国汽车
◆生产方式三个革命里程碑
% `; g1 b, z+ C0 r6 Q◆三种生产方式的对比
, F! n# W1 @/ R6 i2 j◆JIT催生精益生产的诞生
7 [: q: F8 r. G$ E4 J( m◆实践以客户为中心制造理念
; q0 m0 c) Q' G7 k4 k: m) g第二部分:精益生产价值体系与4大模块
◆精益生产价值系统体系图
9 Q; n9 n4 E$ i8 J5 n9 C2 D0 I' C& P◆精益生产的核心价值
◆精益生产的思想基础
◆客户价值VS企业价值
◆实现精益生产的5个原则
◆流程再造
◆缩短生产周期
/ m$ l- o) r$ [  s5 V. t& i◆零缺陷
0 p3 e" {7 E4 ^/ t" X6 t8 p* R0 a◆消除浪费
6 `1 x* q0 j2 {$ x◆精益生产的核心：为企业赢利
. ~! h9 s* d) a" o* a+ a  U- j第三部分：认识浪费与效率
◆企业的三种经营思想
◆企业常见的七种浪费
◆管理的实质是什么？
◆认识企业是如何烧钱
2 B8 i# [' \! A1 G, X! }+ P$ f% t◆增值——工作的目标；
◆什么是假效率与真效率；
◆个别效率与整体效率；
/ u8 T/ P, ?" S" v: Q& _. o, G- G9 c◆可动率与运转率；
◆动作改善的四个思路与20个原则
1 b. F. @# c) s' G: N3 T◆消除浪费的四个步骤
◆寻找浪费的4M方法；
◆QC记事的浪费消除方法；
3 U1 ~* e) D& B第四部分:精益生产10大管理工具
◆5S关系图
◆目视管理的定义分类及基本要求
' j; v6 M# X/ {# b6 v; {◆作业标准化
◆防差错
( L/ R, ]; Y& |◆快速换模
◆看板管理
. Z% [$ ^) S( ~( A◆U型布局
◆IE工程
% z6 c) N$ E& M4 F2 M( K! t◆6西格玛质量控制
◆多能工
第五部分：精益生产与5S管理
, c& }0 J4 D; z7 Y* U" k◆5S定义、特色及实施
◆整理、整顿的含义与推行步骤
◆清扫、清洁的含义与推行步骤
5 ]( p/ v9 O% n# C7 i1 a◆素养的含义与推行步骤
& j* K% e" v0 ]+ e◆如何推行5S并将5S落到实处
◆5S推行失败的原因分析
& O# |0 p$ k" _# u2 {◆5S实施的重点，难点及解决之道
◆5S与其他活动的关系
6 S# k& U, z$ f& C2 Z# ]7 q第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析
◆作业流程分析与现场改善
◆联合作业分析与现场改善
3 L0 v2 X4 T0 x; `◆动素分析与动作经济原则
◆精益生产计划
◆生产系统布局－－精益生产的硬件基础
◆物流输送平衡－－精益生产的主要对象
◆U型工作单元－－精益生产的广阔舞台
  `3 r  c+ E2 P) H4 {$ N◆标准化作业－－精益生产的运行准则
◆灵捷工模设备－－精益生产的支持保证
5 V5 U, n. x6 \& ~. a: C* v◆推行直观工厂－－精益生产的信息展现
5 b: X4 }  o- B& e- D7 a) o- g7 L" z第七部分：生产运营管理问题讨论与交流
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( I7 @' O6 ]( _, ?联系方式

! K/ Y9 ]' f% {6 ~9 }联 系 人：杜宇（先生）
联系电话：13522925006
         010-60212423
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