不锈钢复合板热压封头后的热处理问题！

happy98

16MnR+304L的钢板为正火态供货，封头在热压后（热压初温度1040℃，终温度850℃）是否还需要进行正火处理呢？对此大家有何好的建议？

yangbuhui

这要比较终压温度和材质单上显示的正火温度，如果终压温度高于材质单上的正火温度，则不需要再做正火处理。

leo_szo

封头、锥体、拱盖等零件的热成型代替不了正火，这在行业内很多设计院是明令禁止的；
" e' c0 R) `6 H6 U" h/ L$ `3 m: {图样要求正火状态，其一切的热加工之后最好还是做正火热处理。

ljf507

如果复层没用晶间腐蚀的话，可以不用固溶处理，如果能控制好终压温度，且随炉试板评定合格，可以不用正火处理，否则要正火处理！

sdlrslf

这个问题讨论点有些偏颇，不锈钢是要求旋压的，热压成型的话，会损害其抗晶间腐蚀性能，引起强烈的金属分子晶格的突变。
# t/ K9 ~8 \' m6 [& i% |7 D不锈钢复合板旋压有一定的技术难度，但并非不可能，目前有几个企业旋压技术比较先进。还是建议在尽量避免热处理对不锈钢的损伤的前提下，选择适合自己产品安全性的加工方法。

leo_szo

目前业内的甲醇分离器厚度做到90+4，楼上的你上哪旋啊？
正火与否是看基材厚度而定的。

yangbuhui

对的，这么厚肯定要热压，所以复合层要选超低碳不锈钢，这样受热时不会影响其抗晶间腐蚀的性能，只需要考虑基材就行啦。另外推荐控制终压温度高于基材的正火温度，这样就不用再做正火处理。否则两次加热厚度烧损也很厉害的。

jzdlhya

原帖由 sdlrslf 于 2008-11-19 09:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 e6 b- Z; A4 D3 I# v7 c这个问题讨论点有些偏颇，不锈钢是要求旋压的，热压成型的话，会损害其抗晶间腐蚀性能，引起强烈的金属分子晶格的突变。
不锈钢复合板旋压有一定的技术难度，但并非不可能，目前有几个企业旋压技术比较先进。还是建 ...

; [- I) |2 A& n* e) {* P% f0 _' w( c请你介绍旋压技术比较先进的企业，因我们单位旋压的复合板（Q235B+00Cr17Ni14Mo2/20+4）有的基层开裂、有的复层开裂。谢谢

6 p% h* [+ ^8 U* c! H; o[ 本帖最后由 jzdlhya 于 2008-12-6 10:49 编辑 ]

yangbuhui

我也有过旋压封头开裂的问题，还是热压比较保险，只是需要控制一下终压温度，这样比较保险。

dljdw

只要有产品试板或热成形工艺试板证明材料性能没有发生变化.不用进行重新正火处理.

hhaa999

复层用于腐蚀介质，要进行固溶处理,热处理温度950-1150度

fssong

原帖由 hhaa999 于 2009-1-17 09:36 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
复层用于腐蚀介质，要进行固溶处理,热处理温度950-1150度

热压成形后，复层如何固溶啊？

weishijie111

最终成型温度控制在920度以上，快速冷却，可以保证抗晶间腐蚀性能。或者成型后马上加热至920到950保温15分钟，出炉快速冷却，忌水冷。

jaink

只要控制终压温度，并且有产品试板或热成形工艺试板证明材料性能没有发生变化，不用重新进行正火处理的

yluw

原帖由 sdlrslf 于 2008-11-19 09:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 }+ s: ~& a/ E- u6 ?0 i这个问题讨论点有些偏颇，不锈钢是要求旋压的，热压成型的话，会损害其抗晶间腐蚀性能，引起强烈的金属分子晶格的突变。
不锈钢复合板旋压有一定的技术难度，但并非不可能，目前有几个企业旋压技术比较先进。还是建 ...

不锈钢热压后需要固溶 这个不难的
) o% i; p2 {4 R( Z; z# B9 L好多设计院的工程技术文件中都明确要求 复合板不容许旋压！