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[分享] 关于雕骨位(深槽)Z字型下刀的方法

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发表于 2008-11-15 14:07:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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最近很多网友问道CIMATRON雕骨位(深槽)螺旋下刀的方法。- X- Q- Z" W0 x) D1 p# f
(个人认为用Z字型下刀的方法比Z字型走刀在保护刀具的相同效果下更有效率。)
; B+ Z: p  [; N) y1 G8 U下面就我个人见解,抛砖引玉,大家来讨论下:
) i+ m: z0 n% s5 A3 D- n* ^1.任意形状2D封闭轮廓,$ L* S- ^) b' L$ F: m$ V9 L6 `1 e) W
方法如下图
2D封闭轮廓1.jpg
2D封闭轮廓2.jpg
2D封闭轮廓3.jpg
2D封闭轮廓4.jpg
发表于 2008-11-15 14:23:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕头
这招知道!
! g7 c) ^$ m5 m" ]/ P5 a4 i+ I; f还有一招通过编辑!
 楼主| 发表于 2008-11-15 14:43:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
2.2D开放轮廓5 X0 @. G# \1 o% c1 i( w4 c
开放轮廓的Z字型下刀不能用程序直接做出,要用下编辑刀路。2 Z$ c7 X( Y; S/ b- x7 D* s' X" a
见下图
2D开放轮廓1.jpg
2D开放轮廓2.jpg
2D开放轮廓3.jpg
2D开放轮廓4.jpg
2D开放轮廓5.jpg
 楼主| 发表于 2008-11-15 14:50:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
补充一点,用编辑刀路的方法做出Z字下刀的效果,先觉条件是2D开放轮廓的起始和(或)结尾要有一段合适长度的直线轮廓, 因为CIMATRON现在还不能像2D封闭轮廓一样跟形.
- x* ^( B& K) W9 T" b+ y4 a还有3D轮廓的Z字走刀还没搞出来,知道的说说。
发表于 2008-11-15 17:36:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是这样的哇????
123.jpg
发表于 2008-11-16 20:21:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
直接Z向进刀不就行了,要搞这么复杂
发表于 2008-11-17 08:40:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
删改 道路 安全吗  还是怕怕
发表于 2008-11-17 17:18:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
搞这么复杂??????????????//
发表于 2010-1-10 10:53:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好帖怎能不顶!
发表于 2010-1-10 19:31:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
cimatron it也可以用啊,就是切槽功能,也是螺纹形状的
发表于 2010-1-12 11:18:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
好帖,顶一个。
发表于 2010-1-12 11:41:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1.JPG 我也来看看   : o- {% g* ~& M* s" F: Y
不知E版2.5何时能够这样
发表于 2010-1-12 18:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
e版可以啊* P+ ^! _0 ~/ y7 s
用2.5轴环切
: ?% M% z' ]9 o- Z螺旋半径设04 h% O8 B6 Z. H8 C3 C4 p0 o
切屑宽度最大值
" l( ?" R5 ?1 z7 v7 _进刀设最深3 c4 ]( g' S& e0 H" G
假如是50MMH5 ~* K6 ?* v3 A/ @
那就设50" N1 G4 [' X& {& B
通过该下刀角度来控制刀每走一圈的深度
发表于 2010-1-13 09:44:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
e版可以啊) D6 F; s5 m2 a& e# ]  }, p; c  L2 A' Q
用2.5轴环切
8 r5 i/ A' F/ Z* W% V; W螺旋半径设0
1 I0 c  T, d* {/ F/ z1 N0 z切屑宽度最大值
/ F  @! V$ u" s2 B7 K# b进刀设最深- L1 R. P8 j9 T! s2 U
假如是50MMH
0 s5 O+ D8 Y8 |, c" H: A8 T那就设50" d; d" W: T: t8 l* t
通过该下刀角度来控制刀每走一圈的深度
6 V% V% M2 ?; a274161950yang 发表于 2010-1-12 18:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ T& P- t; D1 J$ Q+ g- P( a. J0 y4 R# u

) ^" i$ h; k. D- S# P' U& h. y9 h2 R; C
这种方法是可以的      可惜的“开放轮廓铣”和“封闭轮廓铣”里都没有下刀角度这一项6 |9 g9 _3 F2 G7 _
111.jpg
发表于 2010-1-13 10:14:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
在此还要提醒一些新用户在使用楼主提供的第一种方法时,要注意“内部安全高度”最好不要设定“增量”1 G' T8 M) Q, y' g; c
  r7 |. m& C& _* ]
这样在加工时可能产生过切现象. L" S$ ~" A' B' C4 B' C2 I1 c% O, B

/ I" [6 v) ~5 I( m9 D 22.jpg
% a' U; N4 A2 J2 M9 x- A
* [9 K, T) X9 A" \  O' \; m: `2 o( o% b" q7 t3 I
33.jpg
发表于 2010-12-9 11:11:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这样可以减少刀具的磨损
发表于 2010-12-10 23:32:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
请问一下不是圆形的怎么走?四方的呢?
发表于 2010-12-15 17:03:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
3D策略能不能走
发表于 2010-12-16 09:58:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
呵呵,我觉得不用那么麻烦,直接用2.5轴,开放轮廓 就行了。
" U" y3 d2 }% T6 y5 M5 |! P" j$ k+ o选 法向进退刀,进推刀延伸都选0就行了。
发表于 2010-12-17 10:07:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我一直用2.5轴的做东西,三轴很少用到,我切金属时用Z下刀,塑胶件直接往下。第一次来这个版块看来要多多学习了
发表于 2010-12-17 10:08:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我一直用2.5轴的做东西,三轴很少用到,我切金属时用Z下刀,塑胶件直接往下。第一次来这个版块看来要多多学习了
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