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发表于 2008-11-12 17:02:35
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来自: 中国广东东莞
离子轰击炉与气体氮化炉的工艺质量及工艺成本的比较:" `: H3 A* w1 L, e
1: 炉内温差小,变形小。以螺杆而言,在进炉前螺杆的预处理工艺规范的和每米径向跳动?0.02mm的条件下,被处理后工件的变形每米?0.05mm。
+ ]" T9 X8 O7 M+ a; j+ p' Q 2: 脆性等级都在一级;1 p; Q, M, S1 O9 c# \
3: 渗层和硬度易控制。以螺杆而言在同型号规格和装炉量接近的情况下,按离子工艺的参数进行,以微细流量的氨气通入,工艺保温时间25小时左右,工艺质量可达到①HV5≥950 ②渗层≥0.45mm ③脆性一级;& B6 W9 m# A) R1 K' S2 P- K( V
4: 能减小摩擦系数,表面光滑;
! F2 d x# U! ] 5: 表面有一定的防腐作用,色泽银灰色;
# A( X$ @% j2 E5 q5 p- w+ l 6: 适用工艺多;
9 B7 r% b9 R: S- V1 u 7: 工艺材料广,如不锈钢,高工钢等;& F2 b1 z4 `5 `0 v6 M" O
8: 基本无废气排放,噪音小,洁净生产;# ^6 E% u2 N# ]1 L
9: 工艺成本低,节电近50%,省气50~100倍。6 v2 ]4 e( s& K% N9 A8 z) W3 |
离子轰击炉与离子氮化炉的比较:, Y+ Y* b# L8 |6 w: D
1: 炉内温差小,上中下温度可调控,工件变形小;' [/ s( P- @% [$ W# s
2: 打弧时间短,灭弧效果好;' E3 M1 ~/ H! B' [% y
3: 适用工艺多,工艺过程易控制;
& g9 f: N" `2 R8 w& j 4: 工艺材料广,工艺应用材料广;& s' f2 k# B: F) H/ H
5: 解决了高精尖件、大件、长件、薄件、面质比悬殊件及其它复杂表面热处理难的问题;, F K# H; ]) z: \. j( m; R
6: 升温快且易控制、使得工艺过程缩短而生产效率提高,并节电≥15%,节气≥5%;
; v$ Z( d* f% W/ b4 b: L 7: 可进行相应的真空热处理工艺;1 K) h; Y, ^1 T# [
8: 结构上引入了第二热源技术,增加了辅助加热装置,配套了电动旋升启闭盖装置、辅助阳极装置等;工件不仅可堆放在工作台上,另增置了上挂式圈形阴极,可以挂吊工件;炉体除钟罩式外,可蒸笼式,层层相加,也可卧式、扁平式 。
1 p( {8 g" j6 p# o: z+ w+ x2 S4 F. C我不知是那种好!!你看看供参考! |
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