PLC与工控机的讨论

chcchc66

请各位就PLC与工控机的使用范围、各自的特长特点，发表意见和看法。

[ 本帖最后由 chcchc66 于 2008-11-10 11:03 编辑 ]

luckhi

现在很多大中小型的器械都使用到PLC技术，我曾经到过南沙二期港口，他们那些桥吊和龙门吊都系使用安川的变频与富士的PLC机，控制非常好，故障也很少！

v无限连

我们单位一直用的欧姆龙的PLC，小巧便捷，控制一直很好，硬件也不错，一直没出现过什么问题！！！

jakiesoop

PLC与工控机比较？

chinaebwcom

PLC可靠性高,编程容易掌握,适合电气工程人员.但存储器小(K级),如果要存储大量的数据就不行了,网络通讯也比较复杂,运算速度也不及工控机.

工控机适合计算机专业的人使用.

NUIXT

plc更稳定的适应各种工业环境，软环境、硬环境，响应速度较工控机高，使用方便，编程容易，易实现中小型功能
工控机功能扩展性比plc更优越

goshawksky

PLC定义与选取
7 n! F! Z1 n$ p/ k" Q9 D0 [PLCOPEN将PLC定义为：具有编程能力的固态控制系统
　　PLC主要的功能就是通过编程后实现用户需要的各种类型的控制功能，前面已经说过在没有PLC之前，大家要通过很多专用电路或者继电器组来完成控制功能。现在PLC广泛的应用于几乎所有的行业中，我们身边的绝大多数产品都是由PLC控制的装备制造出来的。比方说塑料、包装、造纸、冶金、石化、电梯、木工、陶瓷等等。
6 ~+ a. o' p! f& Y+ `　　因为控制的方式不同，以前大家分为过程控制和顺序控制或者离散控制两类，其中过程控制来源于早期的过程仪表控制，后逐步发展为DCS，而顺序控制来源于早期的继电器组，最后发展出了PLC，但随着微电子、软件、硬件和通信技术的发展，目前很多DCS和PLC都采用同样的或者类似技术平台，双方之间区别越来越小，大多数新一代的控制系统都不再区分DCS或者PLC，不过新一代控制器是否叫PLC还是DCS或者FCS、PAC、NCS，这并没有得到广大厂商的认同。特别是网络和现场总线的发展，使DCS越来越没有单独存在的价值，很多的国际大公司都把新一代的控制系统合并了DCS、PLC、IPC、FCS功能。
9 I) H- Y/ q2 p( ~$ G" c% U  @* b　　为了简化各种概念，我们根据项目的大小、项目的重复度把PLC的应用分为工程和OEM两部分，其中工程主要指造纸、石化、冶金、水泥、大型港机等项目特征明显的自动化系统，而OEM主要指各种使用PLC的装备，如电梯、挤出机、包装机、回流焊、点胶机、特种车辆等，”这两大块构成了PLC的最主要的市场。
* J) D. C9 R4 U0 ]　　有朋友会问“为什么不用单片机开发专用控制器呢？PLC的功能大多可以通过使用单片机来开发，而且单片机的成本要低很多，现在一块最便宜的单片机不过几毛钱，而最便宜的PLC都要好几百块。倒底选择PLC做为控制器的标准和理由是什么呢？”
" t2 h; k7 R. h" q; ?; o. x　　确实有很多控制使用单片机，比方说室内空调控制器，电视机控制器，微波炉控制器等，其中有一些控制器实现的功能还相当复杂。那为什么还有PLC存在的必要呢？
3 k' w* B) O) E6 z　　所有的控制方案选择都是通过性能和成本两个方面来考虑的，也就是性价比。
  a& n5 u& U! d　　这就像买房子，我们可以用泥沙盖房子，也可以买现成的商品房。如果自己盖房子，我们不光是土建，我们还需要水、气、电、排污等辅助功能，而买商品房我们只需要对其进行装修就可以了。
6 x$ e1 Z' Y5 [2 l7 [2 A) u　　PLC就是一个商品房，她是模块结构的产品，集成了控制需要的各种软硬件，包括指令、功能块、通信、IO接口、模拟量、温度、运控等各种功能。用户拿到后只需要进行简单的二次开发就可以满足要求，整个过程就像用积木搭一个房子一样。相反用单片机开发一个专用控制系统，从表面的物理成本上是降低了，但是人工和开发进度却不容乐观，一个最简单的单片机系统开发也需要四周左右，而使用PLC可能只需要一个小时。
　　同时，PLC的可靠性是多年应用和严格实验保证的，无数不同行业不同厂商的应用使其的BUG减至最少，而单片机系统无法保证这一点。所以单片机系统的稳定性和可靠性要低很多，特别是系统刚开发的这一两年内，庞大的维护和升级费用将使你的成本急距上升。
6 r7 _9 `; C8 B" F, v　　当然如果你的控制对象量很多，而且对于可靠性要求不高，那么单片机一定是你最好的选择，比方说刚才说的空调、电视之类，这些产品的年产量都超过千万台，用单片机开发完全可以做到最低的成本，并且家用电器对于可靠性要求也不高，按两下按键不动，大不了再重新按一下，而在工控场合这是绝不允许的，比方说锅炉该动不动就有可能造成很大的事故。
　　IPC（工控机）和PLC的选择
　　比方说球磨机的自动控制系统，用加速度传感器采集球磨机的轴振，再通过傅利叶变换取出球磨机内存煤量的特征频率，用来控制球磨机的供煤速度。在球磨机的控制环境中需要用到像傅利叶变换之类的复杂算法，如果用PLC实现会比较困难，所以最好采用IPC，并用C、C++开发对应的控制算法，如果需要更为可靠的控制，我们可以将IPC的结果再交给PLC来控制。
1 A; {" ~+ O5 z. n: M: ^1 n- a　　早在上世纪90年代很多分析报靠认为到2000年以后，PC_BASE（基于PC技术开发）的产品将替代掉大部分PLC，但实际证明他们错了，PLC不光没消失，它还吸收了单片机和PC的很多新技术，越来越有生命力了。现在的产品中的大多数PLC都使用了单片机、IPC和各种专用处理器来实现，应该说PLC是单片机、PC技术的受益者，特别是现代的PLC与PC的分界已越来越小，很多PLC也可以演算一些很复杂的算法，包括傅利叶变换、相似度比较等。
( ]' i# I2 J( v3 z　　PC_BASE技术在前几年之所以很流行，一方面是因为商用PC在软硬件技术上的积累使其开发成本降低，可供选择的硬件和软件很多，特别DOS和C语言的推广，使大家感到使用PC有更好的可控感。
7 b' y3 |  R$ z5 F! |& l# q- C2 O　　但随着WIN NT系统的开始，用PC开发控制器的难度越来越高，而可靠性却越来越低，高速的CPU系统使功耗增加，学电子的同志可能知道，半导体的损坏中最常见的一项是过热损坏，一般硅半导体的结温最多可以承受120度，IPC功耗的增加使其对应用环境的要求也同步升高；另外IPC芯片封装的密度，特别是BGA等高密度封装使其无法在工业的高尘高污的环境中使用。
9 e3 M% a8 d5 x# Y* [　　同时WIN CE或者NT平台下的实时控制也让大家如隔靴搔痒般，不再有当初的那种一切在掌握中的感觉。特别是现在微软的VASTA出来后，对于广大的IPC厂商来说更是一个噩梦，这意味着很多CPU、内存、接口芯片甚至包括软件又要停产换代了，这种频繁的更新换代完全无法适应工控的要求。微软和INTEL现在越来越不把向下兼容当作重点，每一次升级都意味着一次重新开发和投资。

3 H/ m2 |! n5 p( f　　选择PLC的基准：
　　数量——对于装备制造厂商而言，单一装备（同样的硬件配置和程序）月生产量500台以下就可以考虑使用PLC，如果超过了这个数量就可以考虑使用专用PLC或者单片机开发的专用控制器。
; |- A5 A9 [% `. Q　　品牌——各成熟厂商PLC的功能差别不大，品牌的选择更多的是考虑服务和宣传，这需要装备制造厂商根据自己的定位来选择，但品牌在PLC的价值中占有较大有份额，同样点数，同样功能的PLC，不同品牌的价格会有数倍至十倍的差别。
　　功能——功能的选择不是越多越好，许多功能大多数用户都用不上，但是有一些功能又是PLC的可选功能，比方说实时时钟、电池、RS485、扩展接口等，一般基本功能的PLC价格会很低，但如果选择增加功能价格就会高很多。
1 }5 `+ J& U4 I0 ~8 ^　　可靠性——PLC产品的可靠性与设计、器件、制造工艺相关系，同时也与用户的使用环境和习惯有关系，德维森的V80系列在军品上有相当多的应用，所以在可靠性方面完全是没有问题的。
　　价格——价格的高低对于量比较大的装备厂来说是选取的关键点，但价格从来都不是PLC唯一的考虑点。
" Z3 p% }6 ~( k　　习惯——因为各家PLC的编程习惯均有不同，我们发现很多装备厂商工程师在学生时代学的教程就是日本三菱的，所以习惯上更偏向于日系品牌，但日系编程习惯并不是最好的，认真学习PLC厂商提供的手册是加快了解和学习一种新PLC的关键。

fgshrl

PLC和工控机在功能上是一样的，价格上PLC可以根据具体使用的环境有更多价位可以选择，但PLC要实现监测和管理功能就必须和PC配合使用，工控机要完成PLC的功能，就需要有一定专业水平的c语言的编程能力，现在更趋向于把PLC和工控机结合使用，虽然贵点，但更可靠。

deweg

工控机属于专用机，PLC在工业控制领域是一种通用的控制器
工控机一般采用中断处理方式，PLC采用循环扫描方式
可靠性工控机比PLC差，PLC比工控机环境适应能力，抗干扰能力强。工控机的信息处理能力，响应速度比PLC强。PLC系统维护成本低

xysygf

分明是两样东西吗？PLC无显示，但更面向工业控制。

jshailin

不太好比啊

daiya

PLC的可靠性相对来说高一些

daiya

工控机在软件编程时相对容易一些，兼容性好一些，可以运行各种软件

zhengfengrong

7楼讲的真的很好，很详细。
我个人认为，PLC和单片机只是在
        A：工控机编程语言相对面要窄很多，必须是专业人士，而PLC面就大多了，特别简单；
        B：工控机一般是有针对性的，专一性的，而PLC就范围广了，出去成本考虑，几乎可随意
3 `2 p- x6 y* R; A# E4 @: @* s- x           渗透到各个方面；
        C:更改工艺过程，PLC简单易行，工控机就是难上加难了

pangpang

: C: _5 e% A& o6 }* X- VPLC（Programmable Logic Controller） 可编程逻辑控制器。
, V2 |7 v( m6 h$ K5 q2 h' B工控机（Industrial Personal Computer—IPC）加固的、在工业环境中使用的增强型个人计算机

( ?5 \, v: o# x& T# A2 x) MPLC与工控机的区别在于它们的功能。
PLC来源于继电器为特征的电气逻辑控制。工控机来源于计算机。现在PLC的功能越来越强大，但总体来说，还是适合于进行以顺序控制为主的自动化工程中。
工控机作为控制设备，主要用于以过程控制为主的自动化工程。工控机作为上位机人机界面，相当于一台PC，与控制功能没什么关系。
- H/ O) a% ^! l) `; a
把它们放在一起来比较、讨论，似也有些牵强。

zjsheng

楼上 的有道理PLC和工控机可以比较吗
" g& h7 L* R0 Q+ v  c* ~# P& |你出发点是那个啊