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发表于 2008-11-11 11:40:39
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来自: 中国山东济南
EPDM中文名:三元乙丙橡胶
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3 f) O5 w3 Z" X c' a. o三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。 0 ^6 O' [% u1 K* p
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EPDM分子结构和特性
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' k9 k: ]3 B# L! `1 ]三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构,只有两键之一的才能共聚,不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有良好的绝缘特性。 ' g4 d9 c9 w: X( F! D- X
- m3 Y8 v* c+ m3 v在三元乙丙生产过程中,通过改变三单体的数量,乙烯丙烯比,分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。 $ c R# V- f; ~4 P
- A: u9 |# z& A, QEPDM第三单体的选择
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第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求:
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( _7 G/ }' K( p) E; I2 w4 h$ Y! ^+ T9 \最多两键:一个可聚合,一个可硫化 ) c6 m' [9 E3 a! `9 c2 R
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反应类似于两种基本的单体 # G' N* @% {" j( m9 u
& |1 i7 `4 w$ E( R/ D主键随机聚合产生均匀分布 7 K8 Q# d" @) D( R' C& _
/ W6 d, [5 y* G足够的挥发性,便于从聚合物中除去
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最终聚合物硫化速度合适 ; C, Q) P4 K7 F0 k2 p! l8 g
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二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响
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, A( n* J2 L, G+ {7 R& x三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。 / _: a6 N3 p( F9 G
$ M" e$ W: J/ U0 n: A/ r2 K8 ^三元乙丙中最广泛使用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下顺序递增:EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD) " l1 m" Y) Q, t+ k
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三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有:
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* L9 j5 b4 o0 x8 BENB-快速硫化,高拉伸强度,低永久形变 8 e' k' K; i9 x+ [
$ C# N& N: C( f* D6 X; zDCPD-防焦性,低永久应变,低成本 ! b0 `" p4 Q# \3 U0 Q* j" a( c) g
" \, B, m" T+ S/ n随着二烯烃第三单体的增加,将会有下列影响发生:更快硫化率,更低的压缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,减少的防焦性和延展,更高的聚合物成本。
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乙烯丙烯比 2 ^- N$ c" }9 f. }
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乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变,商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时,正面的影响有:更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性,较差的低温特性,以及不好的压缩形变。 ' @9 n" Q* C: r5 @- C. z0 G
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当丙烯比例更高时,好处就是更好的加工性能,更好的低温特性以及更好的压缩形变等。 4 [9 O$ ^2 a$ ?. u
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分子量和分子量分布 ; P, ^ _% R: ?& W: A
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弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的, |
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