求个普通轴类零件的加工工艺

验过拔毛

求个普通轴类零件的加工工艺,零件一头是梯形螺纹!
: t  Q" T, [% t0 z感激

asdolmlm

阶梯轴的加工工艺过程实例     图  所示为一蜗杆轴，材料选用 40Cr 钢，表所示为蜗杆轴的加工工艺过程，产批量属于小批量生产。
' V1 m" W- k# P+ f. [
5 X9 H+ b( D$ _* i) M, a6 e

图  蜗杆轴

    该轴 φ 20j6， φ 17k5两外圆表面为支撑轴颈；锥体部分是装配离合器的表面；M18 × 1处装配圆螺母来固定轴承的轴向位置。根据外形结构其毛坯选用 φ 50mm的圆钢（棒料），在锯床上按240mm长度下料。

表  蜗杆轴加工工艺过程

序号	工序 名称	工序内容	定位基准	序号	工序 名称	工序内容	定位基准
1	车削 + N% l( \1 w3 A. W: `4 P3 w) A	车端面 / {' _' S! Y8 h. Z0 F1 u钻中心孔 粗车左边各外圆，留余量 2-3mm ，长度上留余量 1mm 掉头车右端面到 238mm ，钻中心孔 粗车右边各外圆，留余量 2-3mm 8 E2 W( S% f4 W) E9 N: f  u. [粗车蜗杆螺旋部分，留余量	外圆 外圆及中心孔 外圆及中心孔 外圆及中心孔 ( g! ^' G, j) t' ~外圆及中心孔	3 8 J. S: l" s/ g+ c, V	车削 : x5 {/ z- R1 ?1 a4 q3 p	修研中心孔 8 V) g3 d6 L; `7 Z4 S) L* _' ], ?精车 φ 22mm 到尺寸， φ 17mm 留余量 0.2mm 车退刀槽及卡圈槽，倒角 - _4 B2 O: ]6 G掉头精车左侧各外圆到 φ 26mm 、 φ 20.2mm 、 φ 18mm 、 φ 16mm 及 φ 14mm 。车退刀槽，倒角 , T) ]0 E9 P3 k" J4 \% _2 Y精车蜗杆螺纹，留磨削余量 0.1mm 。精车锥面，留余量 0.2mm 。车螺纹 M18 × 1 、 M12	两中心孔 两中心孔 两中心孔
2	热处理	调质处理		4 - ]8 {6 L$ ~8 I! m; h	热处理 $ F; v& t" ~, B* n( d! S- ~, _	淬火
				5 $ c% T. u4 n5 [+ Z0 O/ n! o	磨削	修研中心孔，磨 φ 17k5 、 φ 20j6 外圆及锥面到尺寸，磨蜗杆螺纹到尺寸 1 l  ?+ D, y; k) y5 U/ Z	两中心孔 , |' w) P0 Q+ W  G( ~

[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-11-5 23:19 编辑 ]

验过拔毛

感激不尽

随风飘尘

呵呵！我从2楼学习到了工艺流程卡的做法