请问LZQT450-12是那个GB中的牌号？

nbjwbzj

请问LZQT450-12是那个GB中的牌号？

mideas

水平连铸球墨铸铁
铸铁水平连铸型材
+ N* X/ O2 ?+ @1.范围
本标准规定了球墨铸铁、灰铸铁、共晶石墨铸铁水平连续铸造型材（以下简称铸铁型材）的分类、牌号、技术条件、试验方法、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于直径或内切圆直径30～120mm的圆型、方矩型、异型铸铁型材。
+ ~1 Z2 ]( o& P2.引用标准
9 i- g: V7 l, `; b! p% ]下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 231—1984 金属布氏硬度试验方法
" f; \3 C5 T. E* ?; w7 ~  RGB228—1987 金属拉伸试验方法
GB977—1984 灰铸铁机械性能试验方法
GB/T 1348—1988 球墨铸铁件
GB/T 5612—1985 铸铁牌号表示方法
GB7216—1987 灰铸铁金相
1 H9 G& l8 K) C  w* H- I1 w; G( ZGB9439—1988 灰铸铁件
0 `# |7 @  F" h4 F/ HGB9441—1988 球墨铸铁金相检验
3.分类与牌号
3.1分类
按金相组织中石墨形态，将铸铁型材分为球墨铸铁型材、灰铸铁型材和共晶石墨铸铁型材（以下分别简称球铁型材、灰铁型材、共晶铁型材）。
+ M8 e, v' d. q# ^' z  X3.2牌号
本标准的牌号表示方法符合GB/T 5612—1985的规定。对于球铁型材，根据直径或断面内切圆直径50～150mm的型材，本体取样制得试棒的抗拉强度和
沈阳元众铸铁型材制造有限公司2001—04—12发布 2001—04—12实施
8 s/ z8 \) ~3 U6 e2 s$ ~2 y; l$ M5 mQ/SYZ·J02·01—2001
延伸率，将其分为表1所列的4个牌号。对于灰铁型材、共晶铁型材根据直径或断面内切圆直径30mm型材本体所制取试棒抗拉强度，将灰铁型材分为表2中所列的3个牌号，将共晶铁型材分为表3中所列的3个牌号。
5 T' G# g* m. |- J; b未列入本标准的GB/T 1348中的其余球铁牌号以及等温淬火球铁（ADI）可在本标准中选取适当牌号，经热处理后获得。

表一、表二、表三

4.技术条件
, m( j$ G" I5 ]* u+ A# ?4.1化学成分
  s0 w7 i' f; c' W1 ?2 @) v铸铁型材的化学成分一般由供方决定，而且不作为验收依据，当需方有特殊要求时，由供需双方在定货协议中商定。
+ m8 o  |! z* u+ J8 c6 O4.2机械性能
0 }" a% x# T: u4.2.1铸铁型材本体取样加工成拉力试棒测定拉伸性能。铸铁型材直径或断面内切圆直径≤45mm者，测定机械性能的试棒取自其中心部位；＞45mm者，取自D/4处（D指铸铁型材直径或方矩型材对角线）。
4 N" }# p0 r( S4.2.2球铁型材的机械性能以抗拉强度和延伸率两个指标作为验收依据。灰铁型材和共晶铁型材以抗拉强度作为验收依据。
4.2.3对硬度有要求时，经供需双方商定，可作为验收依据。检验部位和验收依据应在定货协议中商定。
4.3金相组织
如需方要求检验金相组织时，检验部位和验收依据应在定货协议中商定。
+ f7 V3 K( i7 i4.4外观质量和尺寸公差
4 k/ I  K( o9 P4.4.1断面尺寸公差、去除缺陷的切削深度、不平直度应符合表4规定。

表四

9 C7 h- N3 W  }6 d4.4.2型材表面平整光洁，不允许有超过表4规定去除缺陷切削深度的夹渣、冷隔、夹皮、裂纹缺陷，表面凸起的铸痕应在断面尺寸公差的允许范围内。
2 \5 \3 N3 d! tQ/SYZ·J02·01—2001

5 q8 V* v$ f, a. f! q# h2 ?6 z4.4.3型材供货长度尺寸公差为1000 mm,2000 mm,3000 mm。需方如有特殊要求时由供需双方在订货协议中商定。
5.试验方法
& D) ^4 f. k& h5 _) c6 y5.1 抗拉试样，球铁型材按 GB/T 1348的规定执行，灰铸铁和共晶铁型材按
GB9439 的规定执行。
5.2拉力试验按GB228、GB7216的规定执行。
" c% g7 ]2 x' J3 E6 `  I5 o" A5.3金相检验按GB9441、GB7216的规定执行。
% A9 |) y) W+ V* M9 c5.4硬度试验按GB/T231的规定执行。
5.5铸铁如果以铸态供货时，经需方同意，供方可将型材进行热处理后重新试验。
& M: i* o. e  P0 `' }, h1 x( p6.检验规则
2 x/ Z: ?& f7 o6 \6.1产品需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。
: }& c2 s7 X8 a! @" q1 Q6.2组批
0 n) I4 v' f6 Q# n在生产稳定的条件下，连续生产同一规格（尺寸、牌号）铸铁型材时以一次的生产量为一个检验批量。
6.3出厂检验
4 f! o8 {5 J" h! ^* Z( M出厂检验项目为本标准4.2.2条，每批中至少抽取一根进行检验。
6.4型式检验
6.4.1型式检验项目为本标准要求一章的全部项目。
6.4.2型式检验项目的样品从出厂检验合格的产品中随机抽取3根。
6.4.3遇下列情况之一时，应进行型式检验：
+ A. o  F1 i8 ?8 s% P. }a)新产品的试验定型时；
1 F! p' m+ R: t- Z8 V7 qb)正式生产后，当材料配方、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；
c)长期停产半年以上恢复生产时；
. O/ H9 S- G, U& l8 T5 Sd)正常生产每半年进行一次；
9 W5 w# p; S1 N+ F4 F$ ?% ~e)国家质量监督机构提出检验要求时。
  k! }# N9 C" d$ j& ZQ/SYZ·J02·01—2001
6.5判定规则
" [* H* i7 i0 _6 ~  a检验中若出现不合格项时，则加倍抽取样品，对不合格项进行复检，复检结果如仍不合格，则判为该批产品不合格。若因热处理不当造成不合格时，允许再次热处理，但重新热处理的次数不得超过两次。
5 q) p7 h. n/ c+ _; L$ f2 t: C7.标志、质量证明书、包装、运输、贮存
7.1型材出厂时应有明显标志，标明以下内容：
) @4 `5 }6 R. ]+ z: A; h7 xa)生产厂；
b)产品名称、型号；
( Q# i* A, Q/ D, f* k0 Cc)生产日期、批号、数量；
d)检验员代号。
7.2质量证明书应具有如下内容：
& t3 s2 B. C  X. e* _/ ca)制造厂名或商标；
5 _0 r/ `# Z$ d# gb)订货合同号；
+ F4 [) Q% c7 e0 @  A: J+ [% ^" lc)材质牌号；
5 a+ t" j& A* _( b- s3 Pd)各项检验结果；
e)产品标准号。
/ H  ]# G! m, T9 F7.3型材是否包装及包装方法由共需双方商定。
9 I4 W% j8 e( r7.4运输和贮存
型材的运输和贮存应符合订货协议的规定。

mideas

http://www.asiabar.com.cn/pro2.asp

nbjwbzj

提供的资料中并没有LZQT450-12的牌号？！