机床中拖板刻度误差太大的问题，是否应该提高一下？

ccqwq99

  我单位新购进一台卧式车床。大厂出的CA6140Ax150。中拖板的进刀误差很大。厂家售后来人时实测：每进刀0.5MM，即10小格，工件直径误差在0.01-0.03。每次误差不一样。厂家执行的标准GB/T 4020-1997中对该项标准未做规定。我也了解了一下老车工，好像都这样。
生产实际中，操作人员是不能依赖进给刻度的，而要靠实际测量，反复几次。这也是操作人员技术高低的区别。如果提高了进给精度，使进给精度也达到机床本身的精度等级，显然降低了工人的操作难度，提高了生产效率，保证了加工质量。也就是机械人常说的“精度是靠设备保证的”。
, l- |% o0 ?8 v请各位达人，一线车工多发表一下意见。谢谢！
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刻度盘

测量

[ 本帖最后由 ccqwq99 于 2008-10-22 16:36 编辑 ]

wyshx

呵呵 刚才没有发出去 是沈阳的6140车床
新机床进厂一定要安装调试的 调试的项目有很多 如主轴跳动 床头与床身连接螺栓是否紧固 中拖板垫铁　丝杆调整螺丝等　如楼主所发图片那样调是不行的了　端面怎么也要车一下了

ccqwq99

谢谢楼上的！遇着明白人了！你一下就知道是XX厂的，我没好意思说，怕厂家不高兴。
我想请教一下，按你的经验，调整好后可以达到什么精度？

wxzc

“每进刀0.5MM，即10小格，工件直径误差在0.01-0.03”
国产车床这好像很正常啊，精度越高的机械，对操作者的素质要求越低。
! P6 w3 W5 A5 X) @% a6 ^: Y! Q反之，精度底的要求越高。天下没有两全其美的事。既少花钱买设备，又少支付工资。

ccqwq99

原帖由 wxzc 于 2008-10-22 19:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
“每进刀0.5MM，即10小格，工件直径误差在0.01-0.03”
国产车床这好像很正常啊，精度越高的机械，对操作者的素质要求越低。
反之，精度底的要求越高。天下没有两全其美的事。既少花钱买设备，又少支付工资。

& G4 N) M8 l* n, ]
' @4 d1 s! _5 [$ `国内有有吗？为什么国内没有？很简单的问题，为什么没人做？

虎强

在保证主轴精度前提下，丝杆精度误差，可以考虑加装一套光学尺，如广州信和；本公司就是这么处理的
( Y3 Y0 Q2 i$ N
+ W: I4 q/ ~" V6 ?% E9 x9 h! M现今想招收中高级车工很难了

j.chen404

可以装个环形同步数显尺啊，换掉普通丝杆，用滚珠丝杆+数显能稳定的控制在0.01上

wyshx

原帖由 ccqwq99 于 2008-10-22 19:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 y8 `+ q- M; n. e, t0 y; [% T谢谢楼上的！遇着明白人了！你一下就知道是XX厂的，我没好意思说，怕厂家不高兴。
: X: a" p* ]  A3 i我想请教一下，按你的经验，调整好后可以达到什么精度？

调整好达到什么精度我也不太清楚 但说明书上应当有的 你查一下

ccqwq99

贵吗？方便更换吗？

ccqwq99

原帖由 j.chen404 于 2008-10-23 08:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
可以装个环形同步数显尺啊，换掉普通丝杆，用滚珠丝杆+数显能稳定的控制在0.01上

贵吗？方便安装吗？

ccqwq99

谢谢楼上各位!我搜“光学尺 广州信和”没结果。搜“滚珠丝杆+数显”结果又太多，一时不得要领。请各位详细解释一下。谢谢！

wxzc

国产货的质量就这样，中国人作什么事就是缺乏认真的态度。香港人不是说：大陆做的塑钢窗什么时候不吱嘎响了，中国就有希望了。塑钢窗让它拉起来不响不难吧？可我们的塑钢窗不响的太少了。
不过你这个问题不这么简单，中拖板的结构决定了导轨、丝杠传动必然有爬行。厂家做的好可以减轻，但不能避免。所以你的要求很难达到。不信你可以不看刻度盘，用百分表测刀架。试试能不能准确的使刀架前进一丝。

虎强

信和光栅：http://www.sino-ld.com/dro/cn/
详细情况可以咨询附近的经销商

y123123

原帖由 ccqwq99 于 2008-10-22 16:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  。。。大厂出的CA6140Ax150。 。。。

佩服LZ的较真。
0 C2 a7 Q* j, M  E0 |
1.  不是“CA6140Ax150”，应是“CA6140Ax1500”。
5 {! n5 E6 X0 c. k( o& ~7 N
9 D; e) {* S+ z. C+ T2.  楼主的问题见怪不怪，没有你那样检查“进给精度”的方法。可以说几乎所有机加工机床设备的手柄刻度在使用中都是“仅供参照”，天下没有任何“中高级车工”仅用手柄刻度就能操作加工产品。为保证质量，使用量具是必须的。“每进刀0.5MM，即10小格，工件直径误差在0.01-0.03。”，。“每进刀0.5MM”＝轴径1mm，“工件直径误差在0.01-0.03”相当于误差率1~3%，作为普通车床，能如此进刀“还原”，已比较不错。
       再，“每进刀0.5MM，即10小格”，就此而言，仅凭手柄刻度进刀，谁能认为目测的此10小格一定等于彼10小格？(为了读数准确，都知道游标卡尺的结构除了主尺，还有副尺，就这样，也还有误差。）换种说法，还可以认为“工件直径误差在0.01-0.03”，是由于你进刀时的手柄刻度没有准确对准造成，不是＞10小格就是＜10小格了。能把“进给精度”粗糙地依赖目测手柄刻度吗？所谓的“进给精度”，也绝非是这样检查。GB/T 4020-1997标准对此项未做规定是有道理的。通常即或要检查“进给精度”，是在车床大拖板上架百分表，百分表测量头抵中拖板端头或刀台反复比较进刀车削的方法来检查的。

[ 本帖最后由 y123123 于 2008-10-24 07:58 编辑 ]

hhdd2006

我们也做车床研发制造的，批量出口。
刻度盘只能达到该精度，因为该空程量国标有规定，1/30，
4 i$ D0 ?1 ?" L1 C间隙主要来自丝杆和螺母的配合，进给时注意回程再进给读数。
使用一段时间后，螺母御丝杆的间隙一般有调整机构，可适当调整。
要精确读数的话最好带光栅数显尺。

xufu5913

对该车床来说这些误差也是正常的,这其中包括有人的视觉误差,让刀误差等.总之要从多方查找原因有经验的师傅会根据实际的加工情况加适当的修正量,再说你即便是改成数控那也要看是否闭环控制(即在车制过程对工件尺寸实时监控,并将数据反馈给计算机与程序数据加以比较,再给出修正指令自动调整刀具相对位置至实时监控数据与程序数据一至为止)若不是闭环控制仍会出现误差还须人工修改程序数据进行修正.

mww1234

很正常的一个误差

yuewu001

你的床子已经很好了 ，普车你要求那么严干嘛？普车是靠人来操作的
# @: c* r$ [0 [6 W' j再精确就是数控了！

jn810110

虽然我是铣工！但是普车我也见得多了！新的旧的都见过很多！作为你的进刀记录来说。完全可以说是一台新机床，或者是台刚大修过的机床。我们单位那些粗拉毛坯的车床中拖板摇3圈能误差40丝以上！但是我们那些车工师父还是能保证粗车的尺寸！我认为14楼的前辈说得很对，
“没有你那样检查“进给精度”的方法。可以说几乎所有机加工机床设备的手柄刻度在使用中都是“仅供参照”，天下没有任何“中高级车工”仅用手柄刻度就能操作加工产品”
如果照楼主的意思！这样的车床不能用的话！那你认为的能用的车床就完全不需要尺的存在了！车什么样的尺寸只要记得中拖板摇几圈就可以了！

oilsuperman

不用换什么也可以提高精度！！！！

threeguolian

无所谓的,不换也可以

qq12142111

检查精度时用表顶中拖板,如精度要求高,可改装成数显尺.

zourx

这跟操作工人的技能有很大关系，精车进刀时，熟练的工人用眼睛看下就知道吃刀吃了多少。