现场5S管理与目视化管理（苏州，11月1日）

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现场5S管理与目视化管理（苏州，11月1日）
【培训日期】2008年11月1日
9 ^2 {+ L6 D; h) T【培训地点】苏州
9 H- i3 M+ g" V+ X【培训对象】公司经理，企业厂长，车间主任，班组长，领班等生产和运营的管理人员；工业工程师，质量和技术工程师，改善小组成员

【课程背景】

; K5 F6 z6 k# K$ N+ b9 n5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言。推进5S管理是一项重要的企业变革工作，5S如果得到正确推行，能起到立竿见影的效果。不少企业借推进5S管理摆脱经营困境，使生产管理水平得到突破；同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，指导企业正确地推行5S。
    在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到以下的现象：工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且无定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品摆放未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，推行精益生产无从下手……解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。

" }" y( o: R% V0 v0 \5 z) E【课程大纲】
! X3 i* J( A8 b% \一、5S概述
; @; f& g+ m4 w8 W# q7 j$ z0 R5 ]5 z　■“症状”分析
　■5S的起源、含义及其发展过程
　■5S管理的作用和具体目的
　■5S之间的关系
; P5 q* S3 \0 a) W/ e# T　■5S的推进层次
　■推行5S成功的关键

8 y+ A9 ]0 }+ F3 U0 P4 K二、5S与各管理系统的关系
　■和工业工程的关系
0 |$ p) x/ h0 H# V* q　■和企业改善，精益生产和TPM的关系
　■和质量管理体系的关系

三、5S推进重点
* b0 Q. l( O: a" ]/ k　■整理推进的衡量标准，实施方法及案例
　■整顿推进的衡量标准，实施方法及案例
, s" v; C( Y: q( @1 ]/ {　■清扫推进的衡量标准，实施方法及案例
　■清洁推进的衡量标准，实施方法及案例
+ B, m2 _) f# j2 p　■素养推进的衡量标准，实施方法及案例
* X& T; S0 a. A
四、5S推进的实务工具
　■目视管理、看板管理操作
- C9 F5 p5 D- O　■颜色管理、定置管理操作
- y4 J$ L7 F( a5 M: {4 b: B  [' {% C　■红牌作战管理的应用案例
　■标准化手法、PDCA循环改善法
' d7 x" e% b+ J1 Z& V: v( r　■实景拍摄对照比较法
　■看得见的浪费与看不见的浪费
8 |% A! y7 C4 M" V  n$ x. z　■5S推进实务手法的案例
' E, r" T- x3 b
五、5S推进组织及步骤
　■推进组织结构及制度章程
　■推进小组工作目标及工作职责
( O$ h# r/ s( H( R% r$ v% i1 q- R2 D　■推进小组人员素质要求
　■5S推进的要点
7 B8 g9 i4 U" ~" P5 s+ ?7 N　■5S推进组织的工作内容
　■5S推进计划的策划及进度控制
: h- s1 x& p# E' t) h# T" W　■推进5S的基本步骤
* ~5 h# x3 Z( ~: F" |2 {
  x6 v! @  x0 e$ d: n六、5S的全面展开
　■如何抓好样板区5S工作
　■全面展开的时机和方式
　■如何组织5S竞赛活动
　■5S推进中的障碍和解决方法

3 a; e' i, R$ J' K  s七、5S检查与检讨
　■编制5S检查表
　■5S检查小组的建立及要求
, [/ o' Y& s: b* h1 J9 V" k　■检查结果公开及透明化
　■如何将5S考核纳入绩效管理当中
) T( J2 e- b% @; {7 q　■问题改善和跟踪

+ b; Q3 `0 o4 y  l1 P# b【讲师介绍】
# C- R3 U* u: K5 T! x1 v    王老师，高级讲师，设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
    王老师专长领域：曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训，为期2年。善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验，具有扎实的5S、TPM理论基础，熟悉5S、TPM的全部推行。
! `6 M. {" L! {- b+ R1 ^    王老师曾服务过的企业有：上海华洁纸业、韩泰轮胎、上海新意陶瓷机械、杭州中粮美特、上海贝特日用化工、上海永力笔业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、迅达电梯（苏州）、蒂森克虏伯汇众等。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。

【费用及报名】
4 C# }+ d4 Q5 E% \0 h8 y6 e% m1、费用：培训费980元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
" ^4 s1 p. G+ n3 B2、报名电话：010-63836477
13810210257
鲍老师
7 N; x8 J8 l, ?3 W0 t. Q1 D' g( u
5 O$ y* |; a6 n) @$ ^3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
  S8 ^8 v) O6 K. {4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱
5、详细资料请访问中国培训资讯网：www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)
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