关于90度点钻的，加工出来角度偏小的问题！

peach11111 · 发表于 2008-10-21 15:42:51

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之前提问的时候没有图片，描述得不清楚，现在重问一下！

peach11111 · 发表于 2008-10-21 15:46:38

小孔的直径是1.7
外面的倒角是90度，公差正负1度
倒角那边孔口的直径是4

我们测下来是85度左右

测量方法是用轮廓仪测，找到倒角里面的最低点后，从左向右拉的！

peach11111 · 发表于 2008-10-21 20:12:58

有没有人知道？

cxghzjj · 发表于 2008-10-22 07:40:35

不好意思，还是没看懂什么意思，画个图纸更好些。

渔樵 · 发表于 2008-10-22 08:51:48

孔太小了，实在不行用三坐标试试

peach11111 · 发表于 2008-10-22 09:48:26

我再搞张图纸来

qshnfj · 发表于 2008-10-22 11:14:00

用轮廓仪测量锥孔其感觉的最低点及拉动的轨迹未必在径向平面内，一般测量结果都是偏小，何况小孔其误差更大。建议用塑胶成形或蜡形测量，我想准确度应该要高一些。

peach11111 · 发表于 2008-10-22 12:58:22

好了，这下应该看明白了
大家帮我想想办法啊

dymtyh · 发表于 2008-10-22 14:42:09

同意7楼的测量方式，另加工时建议先加工倒角后再钻1.7孔。倒角钻尽量将横刃修至中心点以防切削刃偏离中心使钻头角度偏小。

peach11111 · 发表于 2008-10-22 16:36:07

我们是先倒角再钻小孔的！以前加工时都挺正常的，最近不知怎么回事……

ddp861201 · 发表于 2008-10-23 21:44:29

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peach11111 · 发表于 2008-10-24 10:03:22

没有办法吗？
我们现在采取的措施是量刀具，角度是90度就可以做了
但是刀具寿命只能缩短了，否则不好控制
我觉得这样挺浪费的，而且我心里不踏实

mixin · 发表于 2008-10-26 00:36:00

测量角度面太小，侧头很难找到最低点，测量结果偏小。
1、可以采用脱模法，用影像法测量脱模。
2、角度可以用刀具来保证。

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ddp861201 ddp861201 当前离线积分 437 UID 678094 主题在线时间小时注册时间 2008-4-15 头像被屏蔽	发表于 2008-10-23 21:44:29 \| 显示全部楼层来自：中国湖北襄阳提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

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