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发表于 2008-10-21 20:47:40
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来自: 中国广东佛山
因为楼主的目的不是很明确 所以给出网络上的答案4 n, W8 I4 \5 _4 \! b
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喷砂(shot blast)
; N& {6 g8 c8 y# Y8 J% g2 p2 H编辑本段【什么是喷砂】7 X0 W e V/ A1 u7 O; S, s
是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。, C# P1 u+ H$ z/ J. a: L$ ]9 e
编辑本段【喷砂的主要应用范围】0 ]' ^& q1 q- H/ g. s# G5 R, ^
(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。' g- J' _% W+ \0 X4 [6 a
(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
4 c" I% P7 ~: B( b3 }# S (三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。# V& s; W! L8 ~ U6 L
(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
3 g M6 l, ^6 x; x4 B( v (五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。; u6 {6 s! } L3 c
编辑本段【喷砂工作时应注意的事项】
6 B F' H$ T8 t# e2 I0 Q 1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
6 K: q# v1 v p( Z9 s8 [0 N" J 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。% w' ~+ P* r/ t' z
4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。" q& L0 H4 l2 e4 M
5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
; j: k- D+ _. c/ W/ J 6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。4 ~) y4 P9 V& r+ Y
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。1 x: s7 d1 X# i( }8 L2 [
8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。: b8 b0 y" L* B5 [8 \6 y
9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。+ w( [' H# d8 t/ `/ Y
【喷砂机的分类】www.xdff110.com) C5 T: `' Z L$ T" \
喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。% w0 ]* D, s+ R6 x. X
一、吸入式干喷砂机
) p7 v; x0 _2 O$ n) k 1.一般组成) p, Y7 y, e P x
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
: P6 v: Q+ l2 n+ N) F B) a# j 2. 工作原理
: b3 L! b, k$ M4 d+ T 吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管0 t4 k0 ^) C4 X f& T' [
吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供% r: Y& C( e) a( J- t% |$ {
二、压入式干喷砂机" B" W: O) r3 A% p- x7 i# p2 Q
1.一般组成+ @5 B. f' J- A5 O m# }/ N1 ^
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
& e: T/ @9 ^) \& f" K 2.压入式干喷砂机的工作原理" p+ l1 D! U/ _$ X3 y! V6 F d
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀
+ l) U4 p2 o4 @ 压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供
( H' K5 c# S y! e5 N# c# b 三、液体喷砂机+ ^$ O3 j* D! i! {
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。
. Z5 {' w" m6 s. S M. m 1.一般组成
2 s% H* J! ?$ B7 ]: _3 ?, [ 一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
+ g9 L0 [' r1 Q1 p& S' q- | 2.工作原理$ E; E& }, R( ?* E
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输
) f8 F) M; P U0 N 送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。
8 X. k p! |) f编辑本段【清理等级】www.ycxinda.com* y/ L6 Q H9 I9 r
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)
1 F1 u# R. {" S3 p" z( W Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
: h9 K3 d) d3 s1 H Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
9 ^/ S4 P! r* f2 x9 n, B6 P% n8 g Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的最高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。. [. @6 |# R2 g
编辑本段【其他】; d7 f1 R& z' h3 _, S R- n0 z
喷砂:金银币铸造技术术语。即在金银币的生产模具上用各种大小不同型号的金属砂粒,将图案部分喷成极为细致的磨砂面,在生产金银币时,图案部分即出现一层漂亮的银色,增加了立体感和层次感。 |
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