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[转帖] BRN处理技术取代管体内膛镀铬

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发表于 2008-10-8 18:02:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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x
BRN处理技术取代管体内膛镀铬' S( p/ l9 P: q7 ~8 `3 N

% s- K6 Q5 e# j- {" `! _; `摘要:本文对某产品管体采用BRN处理技术取代镀铬进行了一系列的试验,经过工艺试验检测和国家试验场考核证明:BRN技术不但可以取代该产品管体镀铬,还可以作为表面防腐技术用于生产,其防腐性能优于氧化及磷化,是一项集金属表面改性强化和防腐处理于一体的综合技术。" }- [% n; P9 D
5 x! w4 p2 t! i
 关健词:BRN技术、取代镀铬、管体! H" U6 f" Z. E. Z: E* |. q9 j
 为了保证管体在服役条件下的寿命,通常采用基体调质、内膛镀铬的方法,表面氧化处理。近年来开发生产的某产品的管体,采用BRN技术处理,通过国家级系统试验结果,效果很好。& s$ b3 }: a1 Z; J9 G2 ]1 E
 1
% R2 y" \( l# ^工艺试验9 y4 @* f0 |# N3 A
 11
( \" E+ d1 t! [) N9 A. E材料:30SiMn2MoVA,其化学成份见表一。/ C0 T' b3 R3 b9 I. W+ e
化学元素
% `1 S2 f8 p) ?" n0 M' ^5 G3 S# J
C
9 p9 Z3 i9 X: d# A
Si, y( D+ j  n: z+ ~4 {* g
Mn
$ t: O6 a# e/ y5 p( U- i
Mo
. t+ F1 O$ D1 L3 U+ J# S" [
V
; ~1 s2 d3 v$ q! h- |
Cr+ l* j0 `3 z, `& z
Ni: ]( h! r& P7 B1 B$ J8 W% P( r
Cu2 W9 |8 r; Q4 I  I
P
: C( j! [, w( x! g9 o' x( _7 J
S
* ~$ y' A" w6 _# \5 ^; D3 _
成分(%' e: g  i/ C$ E% m8 o
0.310 B! X7 e" e- {/ n& o9 S
0.528 X' f) X" W$ ?! Q4 z
1.70 
% Z# d; j; l5 u* [: _
0.513 I- l/ D, y* u2 D4 o% v
0.21
. U/ T% u5 S, A. n- t" }6 d7 m
0.10
2 S/ z# K; Z; M6 ~- M
0.15- z3 G8 Y! Y) O, E# @8 e5 N9 }3 U
0.15
6 D" b1 D% a& u# L: _3 I* G
0.0163 t, \) _0 |+ ~6 G7 U
0.018
# v& `$ r$ t: [% |# I% T

% d4 h. I5 y3 m0 u$ A: E9 o 12
# i, y" z. H7 i7 x6 n工艺方法. g5 z0 @! l$ A, c( i& Q# R
 1.2.1、设备:RJJ759 上海电炉厂生产的井式气体渗碳炉
  _0 e) T; H2 g; P  d. _. n 1.2.2、前处理:去油→酸洗→酒精(精洗)→活化/ ^7 }, u5 B7 R) f: t8 L3 g
 1.2.3、工艺参数
8 }$ [3 H- c: i7 T, [$ @" ?7 {9 ~# X$ ]: D, _7 W
 13
& f6 \; V5 \( Q3 i* [# E% N  n# B试验结果/ g7 T) u: a9 ^7 ?: ?/ ]% s
 1.3.1、表面渗层及硬度分布见表二; |8 k; c; a1 Q- C
                         表二
5 s* K9 h! }/ V- Z
项目  h, K# o5 A; I8 h2 v* Y/ Z4 ]) o" `
渗层(mm
硬度(HV0.1)
白亮层2 {) E7 f8 G% s3 Y' u
共渗层1 z; m; _7 M6 ~# |8 G! P( S6 Y+ t
表层
距表层0.07(mm)
距表层0.2(mm)
结果
6 Q$ r9 T2 P3 |8 R1 w; M  J
0.02
- b/ r; y9 X( s
 0.32
4 n( d( A6 c  ?8 T# q% k% g
710 
593
459
               ; n7 e$ s3 j/ G8 i) N
 1.3.2、金相组织
& i1 O/ U3 R" _% U 根据管体的服役条件,重点检测管体内膛渗层情况。
7 {' ]! S3 J1 V# g" C  K1.3.3、BRN处理后尺寸无明显变化。
, l( y# y8 s  U. i* I 1.3.4、腐蚀试验
/ c% @! ]4 ]1 r# X 1.3.4.1、盐雾试验,48小时无锈蚀现象。; L. |& }. A8 Z$ Z2 b
 1.3.4.2、硫酸铜滴淀试验合格。; E9 x0 d# C3 O% I- d' W# D4 K/ f1 _' B
 1.3.4.3、大气腐蚀试验,在开放式的房间,未作任何防护,从2004年4月6日到2005年10月6日共547天,无锈蚀点出现。
! B- W  c) k9 ~* T. z 1.3.4.4、盐水溶液常温浸泡84小时不锈蚀。6 I% G5 |: {$ P- L  Z6 g
 1.3.5、寿命试验合格,内膛无脱落等破坏现象。
) y) Q2 E% d* [4 L4 } 1.3.6、表面为兰黑色。7 ~1 o' R+ i3 Q9 |8 u$ D
 
 楼主| 发表于 2008-10-8 18:03:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
2、分析与探讨
- C% N. g/ l6 y$ ~6 t; R$ e2 x 管体内膛镀铬,是目前该行业采用的通用做法,除了镀铬具在一定的优点外,在使用中存在铬层脆性大,易出现龟裂现象,当龟裂发生后,含腐蚀性的高温气体高速流地冲刷并烧蚀其裂纹处的基体金属,导致破坏。从图二至图五可以看出,BRN处理后,表面有约3~5um左右的自润滑,因该层元素组成的特点,降低了对金属表面的磨擦,起到自润滑的效果;次层为高硬化层,该层支持并补充表面强度不足,又抵抗含硫高温气体的烧蚀;再就是过渡层,该层以合理的一定的强化原子量提高基体的强度,以确保高硬化层在外力的作用下不会受到破坏并与基体有机地结合,以保证管体在恶劣的使用条件下的综合性能要求。. |! Z: T' a( q. f
 从试验结果看,该渗层能有效地提高基体的回火稳定性,对使用寿命是很有益处的。
' _  |+ f; s& `) _ 3、结束语9 o( S$ n* O# j2 h3 G
 经过工艺试验检测及成品在国家试验场全面考核证明:BRN处理技术可以取代管体的镀铬处理;BRN处理的零件可以不进行其它的防腐处理,其防腐性能优于氧化及磷化处理。是一种集金属表面改性强化和表面防腐处理为一体的综合处理技术,具有广泛的实用性和现代工艺技术先进性。# y" k; u9 A2 H. t
 目前该技术正广泛应用于机械结构件、汽车摩托车地、齿轮、工具、模具、纺织机械、军工、民用等产品中,该表面改性强化技术经实际证明的确是一种经济、实用的绿色化学热处理方法。
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