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精益生产系统实战模拟(深圳,10月31-11月01日)/ R- j8 {" l3 `, \ }
【培训时间】 2008年10月31-11月01日# i5 G' v- U" ]8 J7 w
【培训地点】 深圳0 ^& A4 x( X1 W4 g' P5 M7 J
【课程背景】为什么需要建立精益生产系统?
0 H" b: X& Y7 l一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?% m j' ?: ^2 u
如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!
# Q8 H( E' Y2 p9 {8 W& T2 N为什么您值得参加?) ~) a* ^: r% Q- J1 a1 x$ b/ i
■或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,/ j3 _$ z# K6 ]) v
■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,
6 q' ~0 z) }$ y! W6 m" ]■或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!- P. y7 Z0 w/ a( B' Q* i
■或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。/ [% H$ w& C7 S4 _+ J& f6 W' |
【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。: e' s7 R- |5 X+ y1 f& S6 ?# n' {! F L1 e
【课程大纲】# T5 \# Y1 A, N/ } R. b7 J
一、精益生产的介绍
6 z& g% @2 H2 v0 m* J9 T1 H( a■精益的起源
5 p; `, h) Q6 _3 e! \■精益思想的哲理
y% b* |9 b3 o■从客户的需求来确认价值. X7 J4 X0 u$ R$ r
■识别和消除浪费+ K" x$ U) S2 t1 |
■追求尽善尽美! X2 I+ n; P s
■精益生产的特点- m. }3 w. i" ~* S
二、模拟工厂的运行
$ J$ @! p# s( s6 v' s(下列内容将在模拟运行中逐步引入)- _$ ` X* ]5 i: y2 K9 s$ ?7 u# y
■生产计划的形成" E* g5 I" \1 J
■销售计划,主生产计划,车间生产计划
* I, Q1 d1 e. r) L- | T. ^, g■工厂库存的合理设定
+ f1 H3 ]9 O: o; E9 X7 P9 C三、工厂布局与工序设计2 r0 O1 F5 l! X3 `, T' [ f: e: [6 P% i
■布局对效率和物流的影响7 i7 e& g' ` C' z
■物料移动路径
' T! X3 b2 G" ~/ q. m$ M% ^■常用的优化方案' C" @ ^% n" J6 V
■常用的优化方案* G! ], U1 R% i$ |3 W% p
四、生产线平衡(瓶颈与约束理论)' w: }: |0 b: C$ e% _
■生产节拍时间(Takt)# o( P5 e+ b8 p. t
■单件流
' d& R& x4 q; q5 m4 D, o■瓶颈的约束" v6 S+ [7 c9 o- R+ U: [
■DBR的实施步骤$ n/ d! }* |8 z% |0 l7 J& e
■快速更换: w5 Z- w2 A$ _& Z w2 J3 ~; A# M* F# |
■SMED的原理! W/ R% Y! u) S6 m2 J V
■SMED的5大步骤, h# C* p4 |1 i4 {
■推行的准备工作+ K: V; o; v2 Z
五、全员生产维护(TPM)/ e) i4 B3 I r1 V" B+ f
■OEE-整体设备效率
- }6 J2 h# Z9 _- r% v( Z, @6 O: a4 r■如何改进OEE+ O2 G! }" |8 N- U+ Y/ z
■实施TPM的步骤和要点
, H3 _- F, J1 P5 j; z* P■员工多技能培训7 k" f7 F6 S& b
■拉动系统(看板)的推行5 U( w; u5 e( H3 r$ f
■看板的作用7 O- m( e, B3 ~) N, `* \" y
■看板的设计与数量的计算
~/ V1 q$ r1 T5 V& d0 d■看板系统的维护
, z& S$ A! ~5 n1 K8 Z■看板数量对库存的影响
' w- W: d I: U六、工厂运行总结' H* ~( B* ?% ?3 _+ @ l" J
■客户满意度$ x9 v8 X* ^) _& a7 a, u% s
■工厂生产能力- h B/ p" B8 l5 t- s5 G; J! p+ B
■库存水平的变化5 }3 a9 h% @8 F2 i) Q3 \8 k1 J
■如何在你的工厂开始:基本的分析工具――价值流程图! B% D. a: G7 J* {7 ~0 ^5 S
■信息流,物流,库存和瓶颈
: f1 f: R1 c( ^ E" [& ?■发现改进的机会
4 n2 ]4 [" T5 A9 `4 ?■描绘理想的生产流程
; ~: z2 V' l. `! n1 c7 R■推行精益生产的基本步骤' M3 j; g/ A( _7 d, A- m3 B8 z
■其它企业推行中的经验分享
; V4 Z0 Z" I8 F7 R( t3 S【讲师介绍】
9 t1 C q( J) A0 ~廖老师,精益六西格玛专职顾问,曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训,培训内容含精益生产、TOC(限制管理)、六西格玛等,曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管,主导推行精益六西格玛的持续改善活动,并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进,已任数企业兼职精益改善顾问,已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动,擅长精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、TOC限制管理、6西格玛基础工具,曾服务于山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。/ n/ Y) {* ?/ v5 f- ]4 l
【费用及报名】
9 q2 I6 u. v3 ~) Z1、费用:培训费2880元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。. Y% J: D" P0 C5 P/ @. a
2、报名电话:010-63836477 13810210257 鲍老师
/ C; D3 k. c4 L' ^2 L0 G+ ^3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
3 u, u; g3 e8 e% t% h1 c; R. A' i% ]4、关于课程更详细情况请咨询010—63830994。︱
8 A. Y- t) v; }- X5、详细资料请访问中国培训资讯网:www.e71edu.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习) |
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