齿轮齿根质量对其寿命的影响

ecoollover

各位前辈：
6 s, l6 B" E: s2 E$ p我在一个机加车间看到了渗碳前的齿轮和磨齿后的齿轮和齿轮轴，滚齿采用相同的凸台滚刀，发现三个问题：
1。齿根粗糙度的数值都比较高，
* r) G  H. [; e) p# N$ T+ z4 V2。齿根圆角半径不是全圆弧，齿根圆角半径较小，
$ s# Q8 k3 g: N% q% K, S/ L3。齿轮轴好像有点根切，表现的形式是在径向的挖根长度变大，齿面接触长度变小，渐开线啮合起始点升高。
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我想请教的是：
1。齿根粗糙度与什么有关系，是刀具的圆角半径吗还是机床加工时切削参数的选择？怎样保证齿根的光滑过渡？
$ [* n8 |( i, k5 C2。齿根在经过喷丸强化后，其表面粗糙度的数值应该是降低还是升高？听说Ra值6.3是个临界值，高于6.3的，喷丸后的数值仍旧高于喷丸前的数值，只有在低于6.3um时，喷丸后的表面粗糙度数值才能被降低下来。
9 J: b3 x% K' o# V& I+ z) p3。齿根圆角半径的大小由什么决定，是刀具吗？对弯曲强度有怎样的影响？
' u1 V2 x6 {/ s4。齿轮轴的根切是否是由于刀具的圆角半径设计小了造成的？对齿轮的寿命及啮合传动有什么影响？
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) }: e1 C0 i! j3 \( k呵呵，问题比较多且繁琐，请各位前辈不吝赐教！！
0 [6 ~( f& P; ?* z如果可以的话，请告知上述问题相关的文章和作品，拜求！！

dugufeng5015

1、与圆角半径应该没有关系，决定的应该是机床的参数选择，靠刀具的设计来保证。
2、喷丸后的光洁度应该是变好才对。
3、齿根圆角是有滚到决定的，大圆头的滚刀能够增加平滑过度，减少应力集中，提高抗弯曲疲劳强度。
4、刀具设计的问题，一般发生在工件齿数较少的情况下！有影响，容易产生磨削台阶，产生磨削裂纹，烧伤等！