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发表于 2008-9-17 18:32:13
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来自: 中国上海
可能的原因+ V( {5 [ n" i$ m' R) C2 j
1氩气保护不到位,造成氧化;
0 ~2 H$ q) R9 A, H( E& d2焊接时的层间温度过高;
+ S3 `8 L2 P8 Y- @3焊接的电流或电压太大,造成氧化,即输入的线能量太大.( v% Q- k4 e$ d) Y( a
% R9 R0 r* X3 Z6 r不锈钢TIG焊要点及注意事项
6 a2 B+ A6 j* r- O1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
' i5 }! B& a- t9 O3 }2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
4 K+ F2 `) l# _3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。! x7 M( C* C$ |* K q( s+ ]+ g
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。( C% `1 s$ `( i! D* G( j& i" c
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
, o0 q3 M& [" T" m5 H& A6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
& _+ e1 l. b9 a8 o- ~4 n! q7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。' d m M3 c* D1 D; Q+ z: U7 H% ^
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
" n3 l8 h. |6 v2 D! ]+ Q& R* b9 h9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 |
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