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楼主: yi0340
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[求助] 请教一个液控换向阀的问题

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发表于 2008-9-26 21:51:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛

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引用:
( x7 j9 m9 M1 ?: e3 O原帖由 lele123 于 2008-9-22 14:10 发表
9 U; R7 w7 ~% |/ \) x$ i1.   P1*S1=P2*S2,所以有杆腔壁无杆腔压力大是很正常的,通常面积比约是1:2,所以压力比约是2:1.因此无杆腔压力200公斤,有杆腔压力是350公斤很正常.7 |: M, l  [5 C! d
2.   有杆腔出现备压,和外控,还是内控无直接关系(楼上已经有人解释 ... 3 R8 d% |2 ?# o# c  q; l
3 j  Q5 C' C2 @5 \4 I8 P& n
应该是这么回事 是不是你的电磁换向阀换向太过快一些 换个2个过渡位置之间为H的试试 好些不
 楼主| 发表于 2008-9-27 17:45:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不能使用H型的换向阀,因为那样的话油泵就卸载了 我这个是个多系统的液压系统,其他的位置还需要压力啊
发表于 2008-9-28 08:33:43 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这是哪厂的铸机呀,武钢吗?
$ V% Q# s* C  H. B  N& Y最好现场检测,有些潜在问题可能没发现。( o+ t( }5 l% r* }
1 `. h. ~( w- |, Y& a" N' x5 A
[ 本帖最后由 gxp1014 于 2008-9-28 08:37 编辑 ]
发表于 2008-9-28 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼主所说的现象,按照原理图来看是正常的。! m7 B" f* X  R# t
无杆腔的进油压力200bar是恒定的,负载所需实际压力应该比较低。而系统流量又大于所需流量,只能通过调小回油节流阀的开口度来建立负载平衡。$ \+ a0 L. I% F4 c/ v
解决办法有2种:1、在P口增加减压阀,降低工作压力;
, e' v" n  Z- t# V               2、用调速阀取代单向节流阀,
发表于 2008-9-28 09:11:56 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
油缸的速比过大,回油节流阀口太小,如果负载充许的话,将油缸的速比调小些,活塞杆细些
发表于 2008-9-28 11:34:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京

密封技术维护的问题解答

密封方面的问题解答:  y) y+ x9 K# M7 H$ r. d  \! \
http://friends.aigindustries.com.cn/index.html
发表于 2008-9-28 21:35:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
个人认为是你 液压锁与外负载共同作用的原因, 由于液压锁的存在使活塞停留在位置不能移动,外负载的力就可以转变成额外的压力加到活塞上,' x& T: L& i4 r
同意楼上有人提出的去掉负载进行测试的方法
发表于 2008-9-28 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛

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你用的是哪里的换向阀呢 我考虑是否是阀芯做的不合适 即AB口遮盖量不一样 有杆腔先回位 无杆腔动作动作稍慢些 所以造成的
发表于 2008-9-28 21:42:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛

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我所说的H机能是指3个位置每两个位置之间的过渡位置为H就是样本上所画的虚线符号
发表于 2008-10-2 20:22:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁铁岭
回油节流口关小了,开大点九 好 了
发表于 2008-10-2 21:13:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
有杆腔节流阀流量调大
发表于 2008-10-3 06:35:09 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我分析可能是单向调速阀回油不畅 但是同事原来更换过新的调速阀效果还是不行 不知道是不是电液换向阀用错了型号会不会有影响。
发表于 2008-10-3 06:54:05 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
把回油节流调速改为进油节流调速你看是否能好一些
发表于 2008-11-9 20:38:37 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特

个人感觉

个人感觉:% i* p8 W- ~) K. m6 l7 B
泵的流量和负载所需流量严重不匹配,这是设计的问题,为了达到较小的速度,只能强制调制节流阀开度,导致节流阀压差太大,而一般情况下系统压力高时,且泵的流量选的大时,就会出现这种情况,系统压力设定高,泵的流量又大,故大量的流体通过节流阀,致使回油被压高。这个我在flpsim软件上仿真过。
发表于 2008-11-9 20:41:06 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古呼和浩特

仿真过程描述

在仿真过程中,我选的泵的流量很大,为了达到较小的油港速度,强制调小回油侧的单向节流阀开度,结果发现回油侧压力受节流阀开度影响很大,油港大强压力很小,回油压力也能达到很大,甚至是系统压力的2~3倍。
发表于 2008-11-10 16:25:24 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
有杆腔\无杆腔面积问题
发表于 2008-11-10 20:38:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
同意54楼观点,油缸设计太大,严重超过负载。2 }+ {+ a. s' V0 d9 _
在进油路加减压阀,或再加一个单向节流阀提供进油节流调速。
发表于 2008-11-12 00:06:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1、同意54楼的看法 ,在小负载或负负载工况下,为了获得平稳的速度,这种现象很常见。: c  d$ k; M9 u, G- z/ A8 e0 v! s
2、个人感觉,这个油缸装反啦,. i  f8 ], H1 Z2 Z
3、建议 增加减压阀,不过从上面你提供的情况看,压力也不会低于150bar。这样的话,背压仍会高于250bar,因为油缸回缩负载很大。* O: F% j/ u+ e, i6 e. W" k, X/ J
4、反对增加安全溢流阀,这样会使速度不可控。  
# M* E* ~8 K) A& B7 u1 J- N5、个人认为,把油缸反装可解决问题。
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