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11天前
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[讨论] 油缸和缸头(端盖)的焊接工艺

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发表于 2008-9-15 19:49:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国吉林四平

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油缸和缸头(端盖)的焊接工艺方法:
$ N0 g3 W# [* |4 g      我厂和我这里的厂家大多采用先加工缸筒(滚压或珩磨管)后焊接的方法,另外有些人和厂家认为采用先焊接后加工的方法。我想请教采用此种工艺方法是如何解决加工死角(清根)问题和加工终点时刀具限位(防止撞车)的方法。
发表于 2008-9-15 20:22:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
先焊后加工是为了防止加工完焊接的时候引起变形。这个具体问题具体分析,没有绝对方法的。
发表于 2008-9-15 20:59:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
缸筒和端盖焊接部位设计一个圆弧状的退刀槽即可,具体结构可以参考下图。下图摘自DIN 509标准。
# W2 W1 W" e  }% a8 c* e  \# X) c$ ~& n6 h; ?, v: u
[ 本帖最后由 schjie 于 2008-9-15 21:08 编辑 ]
未命名.JPG
 楼主| 发表于 2008-9-15 21:15:41 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林四平
原帖由 schjie 于 2008-9-15 20:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 a4 b, P  x) Z+ x" M* R
缸筒和端盖焊接部位设计一个圆弧状的退刀槽即可,具体结构可以参考下图。下图摘自DIN 509标准。
- ^, U4 V, }( w1 U; p, i
这是德国退刀槽的标准,何种系列液压缸的焊接采用此标准,能举例说明吗?有具体加工图最好,国内车辆,工程,冶金系列油缸好像都不是此种结构。
发表于 2008-10-28 11:58:42 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州

很少有人采用这样的标准

很少有人采用这样的标准
发表于 2009-8-7 23:46:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
是啊··我们一般都是采用公司标准焊接··就是用车出定位凸台,焊接就好了··
发表于 2009-8-9 22:33:40 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
机械设计手册上就有退刀槽的形式和尺寸问题啊,不用局限于一种,很多方法可以解决的嘛!
发表于 2009-10-13 14:31:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邯郸
我们也是先加工缸筒后焊接
发表于 2010-5-13 14:27:56 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
1# 厚积薄发 * J' T. ?6 C& e- c& ~+ E
你好 ; K) x6 ^0 K7 @1 d1 d
请问液压缸端盖怎么设计 谢谢!
发表于 2010-5-15 14:16:33 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
不重要的油缸,什么工艺都可以
发表于 2010-5-15 16:03:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
焊接肯定会引起变形的,所以我们都是先粗加工焊接后再加工,因为焊接部位离活塞运动终点有段距离,焊接封闭的部分不再加工也不会影响活塞运动,但是要考虑好焊接工艺,避免变型过大
发表于 2012-7-21 15:30:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北张家口
请问一下焊接油口同样也会导致油缸的变形,怎么样解决呢
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