|
|
发表于 2009-8-16 20:55:47
|
显示全部楼层
来自： 中国台湾
1.刀口不能跳动?应是跳屑吧
# u# h6 o* l- {$ e, E; _(1)冲子刃口边缘倒0.5°的斜分散剪切力,避免冲子刃口易崩之不良.
3 c* m$ P( \& H(2)冲子中间部分给予逃位,减少冲子与废料接触,形成真空面积.
6 h; O: c9 }- F$ l! ?(3)用红宝油石轻刮跳屑刀口,使废料增加剪切阻力.3 O! F& J( E. ^- ~8 C$ K# x
(4)冲子加长下死点时,进入下模刀口的深度.7 h0 j0 T9 E, k- e" i( U( d
(5)增加吸尘器吸取废料.: U$ q* L: d4 _* A7 p( I2 v
(6)设计段防止的克服.如:冲子加气孔.下模刀口的夹料设计.
& V2 F0 {' _0 U3 q(7)刀口披覆粗造化.( k6 P+ |, r/ N9 h% K; r
& ]' A' r! _( r8 _$ o; l2.刀口厚度怎么计算？5 v( o) n7 S7 [3 l( z7 x
2-3/MM4 I" M8 H% ?% z
3.刀口的孔边到外形的边距？5 F6 Z d* Y* T: k( g& ~
P或L 临界值0 k0 _; O. t* m0 ]" V. m: d" j
推荐值 板厚t之范围
8 o& f+ ~! N+ h9 z3 @* \; ~; g& s 0.8以下 0.8~1.6 1.6~3.2 3.2~5
1 `, S: W2 B/ a4 x i$ e5．t以下 Smin. 1.2 1.5 * t
; ]$ Q2 C: i: p6 k {6 | Sa 2.0 2.5~3.8 3.8~5.5 5.5~8
2 l/ A- Y5 M9 u) @% V, ]. {10．t以下 Smin. 1.6 2 * t
1 {; @; c; a# p; O Sa 2.5 2.5~4.5 4.5~8 8~12" X6 Q- h( o$ G" a
10．t~25.t Smin. 2.0 2.5 * t" B% n4 a V3 v
Sa 3.0 3.0~5.5 5.5~10 10~15
$ V5 G; C. c: a) l5 u: k
. r q/ c+ g; _5 L7 Y8 B' s) j5 o. y
4.刀口不能很复杂，不能用U型，H型 |
|
不能分析具体点的啊？？