附件图片零件孔怎么加工，如何安排加工工序?热处理怎么安排？

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附件图片零件孔怎么加工，如何安排加工工序?热处理怎么安排？
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[ 本帖最后由 渔樵 于 2008-9-8 10:07 编辑 ]

qq12142111

1，锻料
4 k8 {) K: \( M+ i2，正火处理。
3，划外形线，
. n4 M- X8 N4 z7 U9 q$ r' c4，铣，铣外形成，铣两面留量0。5，划基面线（此面为B面）。
5，钳，倒圆角，去毛刺
) p# C8 y# P$ e$ T1 H9 m6，磨，先磨非基面，再磨B面留量0。25。
. Q5 {1 ~+ l0 }0 ?3 q7，划，划两孔中心线
8，钻，上加工中心，用专用夹具装夹，B面面向工作台，钻扩铰两孔至图示尺寸。
+ n0 ?7 Q1 J( G9，热处理，HRC45-48
10，磨，磨两面至图示尺寸
11，镗床铰孔
12，钳，钳工去毛刺。
13，检。
: o, f1 i4 c# P( S2 ^+ S
[ 本帖最后由 qq12142111 于 2008-9-6 14:15 编辑 ]

xiaosebei

感觉不用上述的那样麻烦
1、锻料，毛坯的下面可以多出一块用于虎钳夹持的工艺凸台
6 }; B2 ]4 \( T2、粗加工，加工中心，虎钳夹持工艺凸台，加工孔，侧面，正面，反过来铣掉工艺凸台
2 O$ B; d, c2 t$ \8 P7 n9 L3、热处理
! n' M0 f% F4 L4、精工，B基准和A基准必须一次装夹加工完成，只有这样才可以保证大量生产的需要
5、加工另一面

CHNLOONG

选用钢板冲裁，要求表面光整，基本符合3.2要求。
* f+ Q, O( ?( I, V& }* x) O1，（冲模）冲压成型
2，用钻模，钻两孔中心窝
" l! a5 U, `6 O$ _8 L7 _/ X5 f3，台钻粗钻两孔（留余留0.1-0.13），
" n, P+ L: r$ Z$ f4 E4，热处理（如果对孔要求不高，热处理也可在扩孔滚压之后）
/ P8 \) w  L& C% x6 P% U5，扩孔用钢球滚压两孔至图示尺寸。
6，用光饰机（滑石）振动打磨去刺，表面抛光全完成。

[ 本帖最后由 CHNLOONG 于 2008-9-8 22:49 编辑 ]