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发表于 2008-9-7 08:16:07
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来自： 中国福建莆田
8D工作方法
8D工作方法简介
/ N9 h: ^) q* f* w8 A8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法（8D Problem Solving）是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。
9 i2 F) N- ]& t/ @$ m) D) R/ M8D工作方法的起源 4 s+ t% \% Q6 D8 _, M
二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”，又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年，福特汽车公司首次用书面记录下8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”（Team Oriented Problem Solving）。 当时，福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额，因此其管理层提请福特集团提供指导课程，帮助解决难题。
' C4 M& b E' ?1 D8D适用范围
; [4 M5 H5 G( C8 e# K2 s该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题； . \ `0 h# U3 e, z* G
8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标。 ( v9 {7 O0 M9 {* v
8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具； 1 Z2 ?6 q: X, z6 A$ I' Z/ I
亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决；
3 S$ p$ b0 b8 H4 R: t# {面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法。 ; o7 k4 r( S8 y# D: T* c
8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法，曾在供应商中广泛推行，现已成为国际汽车行业（特别是汽车零部件产家）广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法。 ' n5 ]; n t# G# T# V( y+ Q
8D的目标 . O! ]1 u$ m) [' U y y$ e
提高解决问题的效率，积累解决问题的经验； 8 O7 t- k* |2 O7 G# ^" _: l
提供找出现存的与质量相关的框架；
1 q3 w! d W. s7 F I4 _: I9 Z杜绝或尽量减少重复问题出现； ) U9 ?0 p+ Y: U, Y% o9 G% c2 t9 A1 g
8D格式的原则上针对出现的问题，找出问题产生的根本原因，提出短期，中期和长期对策并采取相应行动措施； Y$ O: Q+ b' N
8D法可跨部门建立小组来加强部门间的协调，推进问题有效解决，从而改进整个过程的质量，防止相同或类似问题的再发生，以保证产品质量。 2 ^, [5 x1 `4 _- P6 X( a
8D工作方法的运用
. y& \2 N) ]- q- J, E2 W不合格的产品问题。
2 E. o- s. w9 P7 B5 P& R! V: z顾客投诉问题。
5 g) r9 o" I; v# B反复频发问题。
9 R5 B& I0 O: B( }" L Z2 F需要团队作业的问题。 & Q$ C" K3 }2 S( U! _$ l
8D工作方法的8个步骤
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