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发表于 2008-9-5 09:36:20
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来自： 中国广东东莞
抛光中遇到的最大问题就是"抛光过度"，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象：即"橘皮"（橙皮）和"微坑"（针孔）。抛光过度多发生于机械抛光。/ B* v% y$ k c! [' c% z! p
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"橘皮"（橙皮）0 U8 p8 O$ _) L
2 X- j8 j6 o, n% I1 m* Y- ?不规则、粗糙的表面被称为"橘皮"（橙皮），产生"橘皮"（橙皮）有许多不同的原因。最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度，加上抛光压力过大及抛光时间过长。较应的钢材能承受较大的抛光应力，较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间因材料硬度不同而有所不同。
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8 p+ M% s$ ?8 [" L发现表面质量不好，许多人就会增加抛光压力，并延长抛光时间。这种做法往往使表面质量变得更差。可采用下列一种方法来补救：
; b/ ~" g$ S( o( \: H5 c方法1：把有缺陷的表面除去，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级。然后进行精研磨，抛光压力要比先前的压力低。
5 Y, ]2 E% u7 o i8 R方法2：以低于回火温度25℃的温度进行去应力。在抛光前使用最细的砂号进行研磨直至达到满意效果。最后以稍低的压力进行抛光。/ b4 q. C, o; i! t
若效果仍不满意，必须将模具的硬度提高，以下使几种方法的提示：* l4 I e U- N$ c: ^
采用氮化或渗碳的方法提高钢材的表面硬度。; S5 A2 \% h2 `+ ^8 x( k
采用热处理技术提高钢材的整体硬度。. Y6 w, x; A, z$ J% {5 r* R
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"微坑"（针孔）6 t7 I7 a/ \: S' t' G( [: `0 [
5 S9 J: {: ?" T- p! S( j7 Z"微坑"或"针孔"的形成是由于钢材中的非金属夹杂物（杂质），通常是硬而脆的氧化物；在抛光过程中从钢材表面被拉除，形成"微坑"或"针孔"。主要影响因素如下：" O" m( ~6 f5 U5 L, S! I3 K0 s
·抛光压力和抛光时间
/ W$ D* h: G- Y$ D·钢材的纯净度，特别是硬性夹杂物（杂质）的含量
8 {& v- G: o+ @8 z+ \( {9 i$ v6 p·抛光工具
/ B0 d2 d1 p: `! g& h; B, D·研磨材料3 L' B! q0 G1 b: y, i2 K
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产生微坑（针孔）的原因是由于钢材基体与夹杂物（杂质）的硬度不同。抛光时基体被研磨去除的速度比夹杂物大，倘若继续抛光，夹杂物突出，最终会被拉出，留下微坑（针孔）。若钻石膏的砂粒尺寸小于10Цm和使用较软的抛光工具时（如毛耗），最易出现微坑（针孔）。; A C Q* H9 J6 S. ~. U Q6 e
减少出现微坑（针孔）的方法之一就是选用经真空除气处理或电渣中熔（ESR）精炼的高纯净度的模具钢材。
6 K' A, h3 H6 `+ b( ~# d( y3 d4 ]若仍然出现微坑（针孔），可采用以下措施：) N" C: W! n* M# J# a
·小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级。采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨才在进行抛光程序。
; m% q2 f. `& H+ w, Y- Y' N2 M- K·当砂粒尺寸小于Цm应避免采用最软的抛光工具。
/ ~8 P* Z0 b* N·尽可能采用最短的抛光时间和最小的抛光压力。
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( v* i6 R3 F, ?8 |- [- Q) yASSAB钢材抛光可达到的表面光洁度0 Y4 B( C5 Y+ q, I+ q5 P
0 ?* O: e8 D B6 t/ ?' G/ D( ^研磨及抛光过程
) x T2 k( I2 XASSAB钢种 粗研磨
; n- ]8 c$ q; W5 v R砂号粒度 细研磨) ?) a ^3 r* ]( W6 L
砂号粒度 钻石膏抛光
! S9 V" |, l7 y m: {5 M0 [0 h钻石粒度及抛光工具 表面粗造度
) k3 Q6 [ E$ C0 YRa : m$ F( J$ O2 ?0 @' R" \& m* @
S136 54HRC2 j% ^5 Q) q2 f% x) C
8407 52HRC 180 220及320 54m硬/软木材% q; C, l1 [7 n1 V4 n ?- W0 t
15，6，3，1m/尼龙纤维5 }: s! K$ M# A6 Q0 f
氧化铬/毛氊 0.005ｍ W/ ]8 [, ^2 Y+ x
DR-2 58HRC
/ w+ ]. M6 e) l) BXW-10 60HRC 180 220及320 45m硬/软木材( @5 Q) M1 V3 x
15m纤维
: }+ r0 g+ h' x/ K: a6m毛氊 0.01ｍ
: {- I7 E' P, [5 c2 ?S136 300HB
2 n. ^0 w) g. Y+ [718 SUPREME 300HB 180 220及320 15m纤维, x* I$ K: B/ p$ Q7 M9 L7 @) G; u
6m毛氊 0.01ｍ |
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发表于 2008-9-4 19:06:28