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发表于 2008-9-2 18:19:24
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来自: 中国江苏苏州
二、磷化分类
' K% ~ @% O0 |0 F2 g/ T0 S/ Z1、按磷化处理温度分类
0 ^( d/ x4 U& Q% i' G7 o(1)高温型# C% u S5 R" }" {
80—90℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8): R2 a; a s- s
优点:膜抗蚀力强,结合力好。
( t* k! l! i, O( e, ]缺点:加温时间长,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。 j( G( S! w( Y, {8 h
(2)中温型
* u& J) q* U* z50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)6 Z% J% C% I/ H0 f: n/ B. C* U
优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产效率高,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,目前应用较多。
$ u j# W3 ^3 ~& |: n" I(3)低温型
4 S' ^( [. f4 E0 R7 g30-50℃ 节省能源,使用方便。9 v) o# m' v: x( k3 g1 [$ j
(4)常温型4 R1 j# i# ~3 R% ~# i1 \. t5 U
10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。8 s7 W V- H1 A' h) q0 r; r. F
优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。; a2 L3 K8 ~" h* w3 M
缺点:处理时间长,溶液配制较繁。
% v& [( w3 _8 f0 q* Y2、按磷化液成分分类
) ^. m7 I- L) c9 m1 O0 y4 p(1)锌系磷化, }, r0 h( y9 W* z* F' e9 L
(2)锌钙系磷化8 J. i9 @6 o& V
(3)铁系磷化7 T8 P2 \$ {0 G0 w% Z
(4)锰系磷化0 b8 p! t6 P! q9 p. S% T
(5)复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。
* v9 \7 v( U# u3、按磷化处理方法分类/ |2 ~- ~ q1 r2 c9 b
(1)化学磷化
8 a2 d2 _1 p w$ k0 F3 W将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,目前应用广泛。3 p F" v! [: B4 N% }
(2)电化学磷化
9 n: ]) V& \7 [在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。
P# g4 Z$ T9 L7 N c# \% v4、按磷化膜质量分类
; l4 n7 m# G, O(1)重量级(厚膜磷化) 膜重7.5 g/m2以上。
u% i( f, O9 l6 t8 R# z5 w* S- {(2)次重量级(中膜磷化)膜重4.6-7.5 g/m2。
; ~6 d# a9 @+ T# h1 q, V(3)轻量级(薄膜磷化)膜重1.1-4.5 g/m2。
$ y1 S. j& ]5 r$ @! h(4)次轻量级(特薄膜磷化)膜重0.2-1.0 g/m2。
! ^$ A2 E6 l% u1 j+ u3 P) a5、按施工方法分类' z& t c" U! ^# D9 I
(1)浸渍磷化 - R2 ?9 m* _, g- ]* ?: D/ Y
适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。/ h3 L! ?+ B3 d3 Y' \4 a! c$ ]
(2)喷淋磷化
* _! a# m3 c3 p6 i! D1 ]适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜笨瞻仔院谩 |
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