k6 O) R y, s- Z5 t, f: f脱硝工艺
$ K' W n. x, o9 n) [ | 适用性及特点
8 D. b% v6 x, w, M/ l9 x6 ~. M7 j$ s1 d | 优点与不足
+ Z# M4 k) b/ z* O( L: T2 i3 ` | 脱硝率 ; T1 e8 U2 S# T% P4 B& C' l/ Y" b; m
| 投资 7 y- T# U( F% U0 X) g/ T8 {
|
SCR
2 Y, I% K9 H e. B% V | 适合排气量大,连续排放源
$ p y& v( z% b; P' F1 ^9 r | 二次污染小,净化效率高,技术成熟;设备投资高,关键技术难度较大 6 C( N) L9 _* p
| 80%~90%
# D ^! I5 H% V" f* r. u5 g6 S# o | 较高 + E8 @9 x- F) |# K2 D7 N- m1 r
|
SNCR : ^ n1 I8 D: T* r
| 适合排气量大,连续排放源 6 r2 U U+ [- p/ {& q( i8 I
| 不用催化剂,设备和运行费用少;NH3用量大,二次污染,难以保证反应温度和停留时间 & O. Y6 l* C: k% p1 p
| 30%~60%
& _% N" R, ~$ H9 p/ {# T J | 较低 . k3 u5 y5 x; F$ B2 p: \
|
液体吸收法
" \+ {$ t% Q ^8 r$ B. _ | 处理烟气量很小的情况可取
! _3 W7 L3 f2 X! d m8 u | 工艺设备简单、投资少,收效显著,有些方法能回收NOx;效率低,副产物不易处理,目前常用的方法不适于处理燃煤电厂烟气
, d7 ]! L$ V: E8 c | 效率低 * L2 e# t& u! F9 |$ G+ }
| 较低
% B* m6 g2 w& w+ U2 h" j. D5 T |
微生物法 " L: E) R6 ^1 _
| 适用范围较大
: \+ N: H/ L( L' u. X3 _% p& D | 工艺设备简单、能耗及处理费用低、效率高、无二次污染;微生物环境条件难以控制,仍处于研究阶段 + ?% J, O1 h' @9 F4 K
| 80% 9 G! J$ c: n/ D+ d6 w, b1 j, F
| 低
) n" J, Q8 j4 e/ _4 u9 x) L |
活性炭吸附法 8 R/ m9 y0 ~% ~- }) r1 K
| 排气量不大 8 D1 y5 E8 C3 n4 Y3 c& I
| 同时脱硫脱硝,回收NOx和SO2,运行费用低;吸收剂用量多,设备庞大,一次脱硫脱硝效率低,再生频繁 - z% d% A0 c2 h) P
| 80%~90% , ^! @. W+ U& l/ V0 ?7 r% t& {/ m
| 高 * ^9 S1 A* p# g9 F
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电子束法 & X9 `+ y# C m, g
| 适用范围较大 # b7 s! Z$ P2 b( M& f9 {
| 同时脱硫脱硝,无二次污染;运行费用高,关键设备技术含量高,不易掌握 * p# u$ n& Y* c2 M
| 85% % K+ Y) }0 S6 |+ U
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