QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 5516|回复: 16
收起左侧

[已解决] 0.2光洁度的加工方法有哪些?

 关闭 [复制链接]
发表于 2008-8-29 08:40:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
可以达到0.2光洁度的加工方法有哪些?包括机械的,化学的和其他方式。
0 X, f8 a9 `4 M. b% T, t& g$ v7 J$ N1 H* e
0.2的基本种类如下:精密机床主轴锥孔,小直径精确心轴及转轴的配合表面,顶尖的圆锥面要求气密的表面及其支承面、活塞环外圆面,高精度齿轮的齿面,传动轴的工作轴颈。$ ^% N9 S% w) h4 W
效果:光面(肉眼见不到加工痕迹)
0 V! k* d8 P( \! G4 s5 l只有磨了,手工还是机器磨看你的工件的!表面镀锌或其它也可以
& T+ o! B- B( t  i0 H0 v$ o) N  F! U7 L& p7 E6 }) r- j  Z
[ 本帖最后由 华氏911 于 2008-9-10 12:07 编辑 ]
发表于 2008-8-29 08:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一般来讲手工研磨比较实用。
$ m0 e( F1 a5 m$ F不过还是建议楼主给出所加工零件的材料、加工数量才好

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

发表于 2008-8-29 08:55:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
楼主应该详细说明,是什么材质,做什么样的零件,什么部位,这样才好确定用什么加工方法啊!最好能上传图纸。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 善意的建议

查看全部评分

发表于 2008-8-29 09:17:07 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明

回复 3# 的帖子

0.2的基本种类如下:精密机床主轴锥孔,小直径精确心轴及转轴的配合表面,顶尖的圆锥面要求气密的表面及其支承面、活塞环外圆面,高精度齿轮的齿面,传动轴的工作轴颈。
5 i4 y" G* \3 \7 e/ @. Y: y效果:光面(肉眼见不到加工痕迹)
/ {# R. `9 A9 ~* B) r* K只有磨了,手工还是机器磨看你的工件的!表面镀锌或其它也可以!

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

 楼主| 发表于 2008-8-29 11:07:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
只是泛泛的讨论一下有哪些方法,不限制于具体的材料,普通碳钢,合金钢,不锈钢,电镀表面都行
发表于 2008-8-29 11:20:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
Ra值不大于\μm=0.2。( U2 r, O8 }% H7 Z1 {
表面状况:不可辨加工痕迹的方向。
! i% X1 d) P* N% k/ T加工方法:布轮磨、磨、研磨、电化学抛光、超级加工。$ i+ O2 s; D' Z, }. L3 e
应用举例:工作时受变应力作用的重要零件的表面。保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性,并在工作时不破坏配合性质的表面,如轴径表面、要求气密的表面和支承表面,圆锥定心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的表面,与G级滚动轴承配合的轴径表面,尺寸大于315mm的IT7~IT9级级孔和轴用量规级尺寸大于120~315mm的IT10~IT12级孔和轴用量规的测量表面等

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
zyxwq + 3 应助

查看全部评分

 楼主| 发表于 2008-8-29 15:05:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
谢谢楼上的解答,研磨0.2的光洁度要选择什么样的研磨砂?
发表于 2008-8-29 16:59:52 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
初步研磨,用TL绿色碳化硅磨料,粒度分组200-280,5 C) j& G1 @% K8 Q4 N' y1 J* A
精细研磨,用氧化铬,粒度分组W40-W0.5。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

发表于 2008-8-29 19:27:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 1# 的帖子

一般材质是不容易达到0.2的除非先凋质做热处理,手工也是达不到的除非上磨床!!!

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

发表于 2008-8-29 21:58:39 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
研磨是最好的选择,要这么高的光洁度如果零件尺寸太大是不实际的!

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

发表于 2008-8-29 22:06:21 | 显示全部楼层 来自: 中国青海西宁
如果是铜,可采用精车。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

头像被屏蔽
发表于 2008-9-1 09:57:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-9-1 20:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
手表机芯小齿轮轴颈的端面和外圆使用轴颈抛磨机可以达到0.1,使用钨钢轮分两次磨削,余量一般是0.02以内。特别适合大批量生产,当然需要配合自动上料机。3 Y: s0 {; U: g2 G7 L+ `1 Q  d
' P* N1 r- }! V( k/ w
与之配合的小孔可以使用电火花小孔磨,特种加工方法之一,一般用于弹簧夹头内孔的磨削。
3 ?# d' q4 F4 [7 ]4 Y4 C! g5 ~2 D+ ^8 r! }- F
[ 本帖最后由 che-zp 于 2008-9-1 21:04 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
userkypdy + 5 技术交流

查看全部评分

发表于 2008-9-10 08:55:43 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
还是要看是什么材料...
, G& i3 }+ c! o- d1 g只有慢慢磨..
发表于 2008-9-10 09:13:41 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台

回复 14# 的帖子

如果是钢件调质或淬火,精磨就可以达到。砂轮粒度80 足够
发表于 2008-9-10 10:13:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
应该是工件的粗造度把!
发表于 2008-9-10 19:51:10 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
参考参考 这个!, s5 ~2 L5 W4 A
2 R# Q! F6 x2 G- _2 g
+ A( ?7 L( ~4 ^7 p
各种加工工艺能够达到的零件表面粗糙度: ^+ D! _" q( T* Q" ]6 M  n
& U. v- m$ D  ~( H) F  f# C! X5 s( |
加 工 方 法
4 }( L) A# Y+ ], C- {) d  Q# l 表面粗糙度
- u; V( B! J) R: P* W 9 |3 ?! N' |! @# m9 f1 G
Ra/μm
, `, U  L3 g# M Rz/μm+ s3 ]3 j* N2 w1 f& q

$ ], c( B* y* p  }. m; A6 @% G自动气割、带锯或圆盘锯割断
8 c; k& G/ ^5 }8 y) b+ P4 A0 D >10~80+ U1 ?# c" j3 k' {
>40~320
' Q  a. J8 W7 t9 \6 z8 f* n0 @
' S) r; g3 K) E) v  b9 R切  断
  }5 O0 j* S# m. I* d  A- o: l( G5 `' ?* ^
>10~80
2 Q- B3 ~# M0 Q1 F; ]2 p >40~3204 y5 M/ {" F( A/ N. h+ p5 j
0 W/ L5 _& K/ q  {( M, N/ b

0 O! o2 T( `/ [( }# a3 J/ D: U >10~40" [1 s+ K4 u* g: J: F' p
>40~160
& p. i* c9 L: U0 e: l& f * w$ O* A, @: s/ [; l6 D  [
砂    轮/ a/ u1 Q/ N; Q! Q
>1.25~5  d% V3 L' [! h/ T6 @
>6.3~20
* U/ j7 u& z  x" U% V 8 _1 |& G6 @, w. S0 a7 G. f% h5 w
车削外圆
" E+ r( _! B3 @6 [* f 粗    车2 M9 r6 F, c) D: h
>5~20# L- j4 Z( ^: E! K
>20~80
2 X: E. `! _; z) e; H2 q
0 ]2 K2 e9 F4 @( e半精车! M* e0 g! _& P" {* o) \( \
金  属. b1 |! b' C- o7 K: x" ^4 u( @
>2.5~10; a' G& a8 o$ o/ m! \
>10~40
" n& n) P/ z' `* O5 f& V7 Z , l1 P& g, f7 e% g
非金属$ Y( p" k" W2 G9 V
>1.25~56 z$ o& O: W2 a; Y- _8 w& V
>6.3~20
2 M6 ]0 A) _) L  j4 [+ L
1 ]# T3 C- |% v0 @! V" M精  车4 v4 \; n9 @1 z
金  属
* \, ~: y$ j9 e/ L# q4 W >0.63~5. ]! m. G: P& f: T
>3.2~20! c+ M3 d6 l. |5 n7 N
  e' `! ~* r8 @1 u+ I( L1 q
非金属$ L4 ?$ _, z7 l# v
>0.32~2.5
4 L( v  ^! \$ u7 \ >1.6~105 @3 J7 Y4 {/ v& x* Y- j/ b! v

. p+ k% `$ W+ w细   车
( A, x1 }9 `3 f! x& m" I1 R
7 z9 v4 ]3 {& N/ w4 ?0 H(或金刚石车)
, U$ Q' T* ]5 X  R* l7 N$ [& c8 i 金  属  j) R3 I# k0 P$ H
>0.16~1.
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表