|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
【培训时间】 2008年9月26-27【培训地点】 北京 6 B& x" E1 @' b9 f: Z% u/ Q2 L6 n
【培训对象】培训经理/主管、各部门总监、经理、主管、技术人员等承担内部培训者以及各类专、兼职培训师# K$ T" S7 j* X- _/ k1 ]4 x
【课程背景】 当今国际竞争越来越激烈,企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢?按部就班?还不够;勤勤恳恳?还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人”既能出色完成企业要求的各项任务,又能持续改善的人。鉴于此,培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力。
6 l* h% I0 E) l1 R- P在培养“改善人”的过程中,许多公司失败了。其根源就在于重结果,轻过程;重体系,轻内容;重中层,轻基层;重意识导入,轻能力培养。造成了行为比意识差,结果比想象差的后果。
$ c8 ~7 O4 v( d! [# G6 E& U本课程是经过讲师结合理论与实践的研究,从实际出发,培养学员改善意识,帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动,让员工进入改善之旅。" W3 Z8 R' |$ Q$ d8 z& `
【课程目标】: t; E& F2 s" X. t$ F3 {, ?- f
通过二天课程的讲解与实战演练,您的收获是:0 s: y: }; A! B7 B c
■把握现场改善形态,形成现场改善意识;/ _$ |- r. }0 z3 e, t( {
■通过大量的案例,掌握现场改善的工具,并直接运用于实际生产活动中;1 f- {2 ? O+ h! m
■掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法,并能顺利展开现场改善活动;
m) M+ ?' v3 a( b/ u' v4 x■掌握员工技能的改善思路和方法;0 b: B7 P3 M- l$ e4 h* k
■通过案例,学习现场改善的推进方法;
8 ]7 H" W& V) D# V, H# A【课程大纲】7 H2 i( O- o1 u: L- F5 U
一、现场改善基础
6 J: z8 z( R9 {, G■ 现场概念
: |5 q7 g: e, m7 r6 Z+ b- [; `& o■ 现场改善之屋& |1 G `5 J" c# X% v
■ 形成改善意识
2 y+ d# n: d1 I( d4 F■ 消除八种浪费
. [8 N5 M! Y9 z& R2 h% i; {, k■ PQCDSM的改善+ O, Q4 n' Y, c4 }4 M8 b' ~
二、现场改善工具; d" K$ o9 Y9 r5 f
■ 5S—基础的基础
3 l" I" o" }' X2 F1 Q5 z' l■ TPM$ `4 a! {9 _% @( ]0 h) b" `
■ VPM
5 ~( W" \$ D2 D( k( h5 e■ (Value Producing Management)
! q" e# v- @9 D0 b3 v■ VM(Visual Management)8 T5 o% {% O X: g. }7 [
三、现场改善案例- x. ]5 _7 c: g9 j( `- _/ u2 U2 ]
■ 现场布局改善# b6 A8 }! e$ F9 k* }" Y8 u
■ 工作台改善# O. v4 z" H z" R$ g
■ 容器的改善0 l- b1 h* d. O' K
■ 货架、工具柜的改善0 y& G6 u# Z# ^5 b* k/ I: j6 C
■ 加工及检验工具的改善7 r$ S- @ S, E
■ 搬运过程的改善
" p( W6 z' m2 A■ 防错改善
% H" E3 r! ^7 e3 F4 K1 _" v■ 点检周期缩短的改善- n0 k2 U9 z8 l4 X* `
■ 操作姿式改善' Q& V; i' M6 Z8 y' K6 H
■ 电冰箱式改善
3 h: H) g7 M7 J! {四、改善技能培养
, S: t# ~6 _8 B3 G■ 培养计划
! K( w* }; i( H# P■ 能力评估; E8 A! X' C- ~5 q1 U6 K
■ 能力改善1 j# }9 G2 V5 [1 T
■ 能力评价8 U7 X o" k6 G; e2 j& z
■ 改善周期减半- m0 y( y- C8 O, T( {
■ 实战模拟
3 e' Z! T7 q# |$ G% b■ 案例分析/ |0 r) S" T( ?% @' q
五、改善团队及推进
" m9 C2 l2 _' l( n& ?6 c+ c■ 建立TEAM: f+ E% w6 F1 D) @! V
■ 确定目标
# X$ K E( i5 y, D7 n■ 改善计划及过程
4 I* ]: M3 x! g+ P& j" K■ 改善过程注意事项
( r/ t) w3 E* B: ^5 Q■ 小组改善案例分析六 改善时间的活用技术+ Q0 e$ o5 p5 J2 T
■ 改善时间在哪里* H. I: {. d! o: ~
■ 生产时间
% _5 Q2 e7 J7 r m4 u■ 停止时间
$ J. A( f$ w q3 U# v: [2 Y■ 利用失败的经验; L' v5 y0 O6 }1 [6 k4 v$ J* N. V m
【讲师介绍】
) [' r4 [( b, l5 j9 V王老师,设备工程与管理专业工学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人;某风力发电设备有限公司副总经理;专业的5S/TPM项目推进顾问。
- e( R5 ~4 T" ]2 X8 h; i" ^专长领域
# P% t% l& B. Y曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训,为期2年。善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验,具有扎实的5S、TPM理论基础,熟悉5S、TPM的全部推进过程。5 z3 S: i: ^2 H0 w0 M
授课风格
# ]! Y/ u, |( ]2 [$ v课堂讲解与现场实战相结合,善于针对企业自身实际特点,展开现场教育;要求高,能使学员达到即学即用的目的;深知企业人工作之需求,结合其教学功底,使其培训课程内容深入浅出;善于运用互动的授课方式,幽默的语言,提高学员的积极性,结合案例营造课堂的参与性,受到学员与企业的一致好评。( i, ^- E1 U' z" b
辅导特点
1 S: X; l5 M' }深入企业实际,了解各层工厂管理与现场操作的状况;建立目标导向式的指标评价体系,并围绕企业关注指标提供项目建议,并展开现场活动;具有很强的企业项目推动能力,帮助企业解决推进过程中实际问题。9 c2 v* O- [: s/ ]
服务企业
6 U% `7 m, M1 i$ t* G. n6 h上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯(苏州)、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺-泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中,围绕绩效指标,推动和辅导企业进行现场改善,让客户获得有效的成本降低,直接收益三十几万。此外,还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
- K) L8 o* F: |【费用及报名】
7 J9 O- H- F* D2 W; G9 `" _+ B1、费用:培训费2400元(含培训费、证书费、讲义费和午餐费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
4 \" Z Z G! `- }# B2、报名电话:010-63830994 13718632320 杜老师 13810210257 鲍老师
7 G, `- w. k8 D; y& g. E5 }3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函0 m: R* l: A- p- s: n) p: |( f
4、关于课程更详细情况请咨询010—63836477。. w$ O; U( e& T, J2 T
5、更多课程请访问中国培训资讯网http://www.e71edu.com(每月全国四百多门公开课程,欢迎报名学习) |
|