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楼主: qleiming
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[讨论结束] 两端孔大,中间孔小!如何保证同轴度!

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发表于 2008-8-28 18:48:03 | 显示全部楼层 来自: LAN
原帖由 李晓东 于 2008-8-27 17:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ o$ W4 |3 h& w% b! V5 e* ^4 D( H: B你要将同轴度说出来才行啊,在这里瞎搞。那样才能挑选工艺。这种情况我遇到个,
! G0 h/ Y; ^5 }6 {4 F; d用镗床可以加工的
不到30的孔能上镗床?我好象还没见过这么小的镗床呢
头像被屏蔽
发表于 2008-8-29 08:50:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2008-8-29 08:58:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 SHB680 于 2008-8-29 08:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 V9 `# I1 B" ^' K1 x( S5 ]
个人观点:
% ]& b$ `( Y' W, G( F, ~" f1.轴向力不大的话考虑热压应装配(就是镶套),轴向力大的话考虑两端面攻丝!5 p  n$ a. o: z. P6 j4 f
2.上镗床一次就可以加工,从小孔到大孔依次加工出来!
3 E0 }) ]# U: O
6 X# |) @( J7 `- b+ b+ i: A
2 q9 ^6 k& @  O- @: Y
轴向力不大有和具体范围,你说的两端面攻丝是何意思?/ Y2 q3 M' J7 ~/ W
如果我中间的孔仍用直径23的话,两端还是25和27上镗床也能一次加工出来?
发表于 2008-9-10 09:03:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
发表于 2008-9-10 10:15:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
学习了!呵呵!
发表于 2008-9-10 13:13:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
真不错~很漂亮的~
发表于 2008-9-10 14:28:04 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
小弟认为先统一加工小的孔,后在来扩孔/
发表于 2008-9-10 19:44:13 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
好象只有两个孔样哟!
发表于 2008-10-17 11:32:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
原帖由 gaoyns 于 2008-8-27 14:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% K! d4 [! b9 C% W
先车两端孔中较深的孔,及端面外圆等,再车成中间φ23mm的孔。然后下掉工件,按车成的孔配车一芯轴作为定位基准,将工件孔装在芯轴上,再用螺栓、压板轴向固定,车成另一端孔。这样车出的三孔的同轴度,可达到机床的 ...

& ?6 w9 Z$ D2 _, [6 Q- C  b3 V( ?1 k; Z! {" @, _( @
图中的零件,车削是否找正很困难呢?难道用立车?是否可以用浮动镗刀进行加工,小孔的话可否用卧式加工中心转台,进行钻孔后扩孔?7 d1 U  V9 ?4 g6 b+ N  a: m2 v
$ d/ [+ ~% b( L/ @( N% I" O! X
[ 本帖最后由 冷冬 于 2008-10-17 11:34 编辑 ]
头像被屏蔽
发表于 2008-10-17 12:26:06 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-10-17 15:57:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山西运城
你的同轴度要求多少?2 h  K4 D) c. y& K7 W' |2 Q/ E
其实可以考虑先车23的孔,然后做一轴,和23孔配合,然后已轴为定位基准,车其它两孔,就可以达到同轴度要求.
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