加工件验收！

zz435

对于机加工件来说，去除明显的毛刺飞边是最基本的要求。

对于验收来说，现在有两种情况：

1.
- I9 @: |& J5 H. Q+ A9 r图纸上没有要求去除毛刺飞边，那制造厂家是否会自觉的去除毛刺飞边，验收时如何判定合格？

2.
* g2 A- c4 [" q  e7 w7 i9 B. V图纸上要求去除毛刺飞边，那制造厂家会怎么做，怎样才算是合格呢？

mixin

作为加工者当工件加工完成后应该去除毛刺飞边。

caili20056

应该按照图纸加工，另外查一下加工手册是否有标准？

gaoyns

不管图纸上注明与否，加工后的工件上的毛剌飞边都得按常规清除，否则就不合格，图纸上又没画出飞边毛剌，加工后清除毛剌是理所应当的事。在加工中各道工序之间都应这么做，否则出了安全问题上道工序负责，工厂一般都有这方面的规定。

zz435

原帖由 mixin 于 2008-8-24 10:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 l5 ^+ c# g) H( M; p8 ]& q作为加工者当工件加工完成后应该去除毛刺飞边。

那也就说，无论图纸上是否有要求，这个工作都是必须做的，是吗？
那处理到什么程度，就算是合格了呢？

zz435

原帖由 gaoyns 于 2008-8-24 11:17 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& E/ L. ]$ y# |, M8 t7 u不管图纸上注明与否，加工后的工件上的毛剌飞边都得按常规清除，否则就不合格，图纸上又没画出飞边毛剌，加工后清除毛剌是理所应当的事。在加工中各道工序之间都应这么做，否则出了安全问题上道工序负责，工厂一般都 ...

6 O# u, h) e, [0 q+ u这么一说，我这就明白了。谢谢gaoyns。

小小鸟小小鸟

高机械的，这是常识，不去毛刺肯定不合格

hbh0606

楼主这个问题有两个概念：
1.图纸要求去毛刺、倒尖角，那么加工者必须把尖角倒钝；
2 U0 ^# C# y/ Q4 ?0 z+ a- T; Z2.如果图纸无特别指出去毛刺、倒尖角，那么加工者只要做到无毛刺即可，无需特殊处理尖角倒钝。

zz435

原帖由 小小鸟小小鸟 于 2008-9-18 22:33 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 N4 D8 J2 T- P高机械的，这是常识，不去毛刺肯定不合格

  Q/ D, e4 B7 m4 C3 M4 j. y! _; h4 Q我以前也是这么认为的，但这回有一批加工件，退回去了三次，讲了三次，但是毛刺一直没有去。
* n- R5 p  s$ M* Z( P所以，我就有点晕了。
是不是现在都讲究一份工一份钱，你的图纸上没有，那我也就不用做了？！
, c0 S8 ], j6 E4 }/ Y0 L这个社会变化的太快了，有些东西是不是也会变呢？！

wsg168888

1。图纸上没有标记去除毛刺飞边的要求，制造厂商应该去毛飞边，不要有锯手的感觉
2。图纸上标记去除毛刺飞边的要求，制造厂商更应该去毛飞边，而且按图纸要求检验倒角大小

sdw721024

一般图纸注释的第一条多会注明去除尖角毛刺，或未注圆角、未注倒角尺寸。就算未写明，加工者也应处理，最少做到不能伤手。接触国外产品时更要注重此细节，尤其日本，我们就曾因此被处罚

tabu

就算没有写明了 ，也是肯定要除的要不表面质量肯定不合格的

cqyym

主要要看具体的企业有无统一的工艺规定。
1.如图纸上已要求了去毛刺，那就没有商量！
  2.如企业已有单行的相关的工艺守则等，对过程的一些环节作了单独规定！则图纸上可省去这些要求！也是没有商量的！
5 k9 P  p( I( B9 V; O0 c0 M 3.如企业没有单行的相关的工艺守则等文件支持，图纸上也没有要求！则加工单位/部门是可以不考虑去毛刺的！
  以上属于个人意见!

hailucc

以下是JB/T5000.9-2007《重型机械通用技术条件 第9部分：切削加工件》的相关要求，供参考：
' P! a6 L2 V/ i6 t! D

gop1

看具体的企业有无统一的工艺规定。

cj1934

国家标准是有规定,但现在的操作者很多都没有经过正规的培训,所以还是加工上的好,以前一个车工出徙要三年,现在的工厂三天就出徒了,没办法

schjie

原帖由 cj1934 于 2008-9-23 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
国家标准是有规定,但现在的操作者很多都没有经过正规的培训,所以还是加工上的好,以前一个车工出徙要三年,现在的工厂三天就出徒了,没办法

现在的人干活太粗糙，一点也不认真，只图快。相比之下，欧美发达国家的工人干活才叫认真。曾经在英国一家公司见过一个工人，在设备配管时，将一根钢管锯断后，不仅用锉刀将锯口的毛刺修去，还到远处的压缩空气气源处用压缩空气将钢管内部吹干净。在国内遇到这种情况，工人往往是戴着手套将锯口撸一下，最多再用嘴对着钢管吹几口气。这就是工人素质的差距。这种差距不是一时能够解决的。

机械中级工程师

原帖由 cj1934 于 2008-9-23 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" T: @& M0 b: V7 D! _8 |: w! a( |9 ]国家标准是有规定,但现在的操作者很多都没有经过正规的培训,所以还是加工上的好,以前一个车工出徙要三年,现在的工厂三天就出徒了,没办法

深有感触.我公司的员工流动性大,基本上新进员工学一个月就单独干了,产品的质量很是糟糕,没办法.可以说有点恶性循环的味道.估计现在的小企业这种情况相当普遍了.

zz435

非常感谢14楼的朋友提供相关标准，但论坛里好像没有这个标准下载，不知道14楼的朋友可不可以上传一个，谢谢！