影响冷弯性能的因素主要有化学成分和带状组织。 1 化学成分对冷弯性能的影响 有文献报道,C当量的增加使冷弯性能的合格率降低。因此不能以提高C含量的办法来达到强化目的,应通过合金化措施,降低C含量。Mn对于16MnL的冷弯性能影响不大,可以考虑适当提高Mn的含量来提高强度,但不应过高。过高的Mn含量会对钢的延展性和冲击性能产生严重影响。因此,为提高16MnL的冷弯性能合格率,应降低C当量及C含量,适当提高Mn含量。当C当量的降低使强度值达不到要求时,可考虑加入适当的Nb来提高钢的强度,从而使强度和冷弯性能均能达到要求。S含量对16MnL冷弯性能也有影响,冷弯性能随S含量的增加呈下降趋势。因为在16MnL钢中,S大部分以MnS夹杂的形式存在于钢中。MnS是一种塑性夹杂,在轧制过程中,沿钢板伸长方向延展,破坏了钢板横向性能的连续性,使钢板的横向塑性大幅度降低,造成冷弯性能变坏。因此要提高16MnL钢板冷弯性能,必须降低钢中的S含量。 2 带状组织对冷弯性能的影响 通常在文献中讨论的带状组织是指在钢中出现的铁素体/珠光体带状组织,而文献。中报道,在含C 0.16%以上的C—Mn钢热轧板发现了一种表面带状组织,其形成机制和钢板内部带状组织的基本相同,它们之间的区别在于表面带状组织是连铸坯表面层等轴晶区的成分偏聚造成的,而内部带状组织则主要由枝晶间偏聚造成。这两个区的成分偏聚波长和浓度差都不同,得到的带状组织形态、波长和浓度也不同。 |