为什么三相异步电动机无法实现恒线速度功能?

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为什么三相异步电动机无法实现恒线速度功能

6 E# `0 `, d7 t1 u7 d[ 本帖最后由 zhous_ch 于 2008-8-2 20:25 编辑 ]

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因为普通三相异步电动机无法实现调速控制，一般力矩电机和伺服电机可以实现恒线度
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# G1 c! k2 [% G% W: {, C交流力矩电动机的结构、工作原理
9 Z5 c5 N% C/ ]' C; G　　交流力矩电动机与一般鼠笼式异步电动机的运转原理是完全相同的，但结构上有所不同，它是采用电阻率较高的材料（例如黄铜、康铜等）作转子的导条及端环。因此，力矩电动机的转子电阻比普通鼠笼式电动机的转子电阻大得多。力矩电动机的机械特性与普通鼠笼式电动机是不同的。
% i! V# e% z4 m6 W! ~- Y2 |0 O+ s　　由于采用不同的设计参数，力矩电动机的机械特性和用途分为两类：卷绕特性的力矩电动机和恒转矩特性的力矩电动机。卷绕特性力矩电动机，实现恒张力传动，适用于生产过程中需要使产品维持恒定的张力和用恒定的线速度把产品卷绕在辊筒上的场合，例如，印染机械上，卷绕织物的辊筒，随着织物不断卷绕到辊筒上，辊筒直径逐渐增大，负载也相应增加。由力矩电动机的机械特性可见，负载增加，转速自动下降，从而维持一定的线速度和张力，实现了工艺要求。这类力矩电机常用于纺织、印染、造纸、橡胶、电线电缆等方面。
; v- A5 e1 `0 J' s+ i5 {! }5 U8 z# G　　恒转矩特性力矩电动机，能在一般较宽的转速范围内，使转矩基本恒定，适用二转速变化时，要求恒定转矩的传动场合。例如，印染机械中，用若干辊轴传送织物时，由于织物并不卷绕在辊轴上，而只是贴在辊轴表面上靠它来传动，辊轴直径是不改变的，这种场合宜使用恒转矩特性电动机，以保证在任何速度下，转矩恒定，织物的张力恒定。
　　力矩电动机允许长期低速运转（甚至堵住不动），它的发热很严重，通常采用外加鼓风机强迫风冷。使用力矩电动机时应注意检查鼓风机的运行情况是否良好，其周围应有良好的通风环境，不允许有干燥易燃物。易燃粉尘或挥发性可燃油类等靠近。
　　由于使用情况不同，由力矩电动机带动的机械所卷绕或传递的材料种类和规格不同，需要的张力不同，要求调节力矩电动机的转矩，或要求在一定范围内变速，通常采用调节施加在力矩电动机上的电压以实现这些要求。改变力矩电动机的输入电压通常使用调压器，在要求提高机械特性硬度和调节精度的场合，也可以采用可控硅速度负反馈控制电路进行无级调速，但系统较复杂。
　　恒张力常常和恒线速度相关，恒线速度则要求电机的转速与卷径成反比。对张力的控制可以采用开环的方法，也可以采用闭环的方法。有些电动机（如力矩电机等）本身具有软机械特性，用它们来驱动卷绕机构，可以获得近似恒张力运行；

zhoujd

我使用过汇川MD320系列矢量变频器，可以实现恒线速度。
http://www.gkcity.com/n-i-52767-c-Case.htm
$ H" [# d6 O( A0 N3 e, c7 A+ e7 A这里是应用实例

flytogod2

可以的吧！变频电机在基频以下就可以恒转矩调速的！！

zhuyanmin0615

三相异步电动机的转差率不是一个恒定值，因此它的精确调速就变得异常困难

samio

首先我们要明白一个概念那就是什么是异步电机，什么是同步电机
4 x6 O4 k% e; [  N& L2 W异步电机转子的相位总是要落后与电流的相位，这是因为他的转动靠的是转子内部的感应电流。而感应电流总是要滞后与定子电流的。而这个相位差根据负载不同也会不同，异步电机有个参数是转差率，就说明电流的旋转速度与转子的旋转速度是不同的，负载率越高这个转差率愈大，所以如果没有反馈的话 ，异步电机同步是不可能的。但是我们可以在异步电机后面增加一个编码器，用带反馈功能的变频器(我用过LENZE 9300系列)的也可是在某种程度实现电机同步。当然成本也是不低的。
要想实现恒线速度用私服或步进电机是最好的选择。前提是功率不是很大。

tem

三相异步电动机的转差率不是一个恒定值，因此它的精确调速就变得异常困难