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[已答复] 这个产品能旋压吗

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发表于 2008-7-18 19:57:51 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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这个产品能旋压吗1 o4 \) J& I8 E% O& O( U. t# |

" {( N6 H9 I" Aqsjnb@163.com, v# G. F1 f7 t$ K& j7 d( l$ P
qq  228757932, u8 k: z* U. c: q& V0 h
能提供设备,技术的联系我, 设备要求是半自动或全自动的,要员工一个一个做的不要,因为工资贵呀,产品量大,利润小
) H1 m6 }% y* R有酬金2000
3 o3 K; c  m) q& X :lol: :lol: :lol:

旋压件.rar

5.97 KB, 下载次数: 11

发表于 2008-7-19 08:23:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
贴图
旋压件.jpg
发表于 2008-7-20 17:59:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以弄的,就怕废品率高,帮你联系下

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发表于 2008-7-21 16:30:32 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
好像用普通车床就可以进行旋压,自己设计心轴和赶棒就行了!
$ {$ l" |' ?" L$ |4 I不过好像只能一个一个的来,效率不高!

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发表于 2008-7-21 23:24:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
到哪个加工店做一套模..不过是半自动的..
发表于 2008-7-23 21:58:03 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
个人认为你这个工件是不能够进行旋压的,原因有两个:一是该零件中间的凸起部分无法成型,二是采用旋压生产率低,劳动强度大,不适合大批量生产。$ H: Z! v) T: V- x7 B
我认为解决方案可采用高压管接头的加工方法,具体示意图如下,中间的凸起部分成型后再将右部进行扩口就简单了。, H9 E- W8 [+ ?% {4 y
1.JPG ! X: n  {+ D' l- `. R: r
1合模图
  A/ P+ C* ]' f4 a 2.JPG - y2 m* \. F1 l- |  h* c
2成型图

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发表于 2008-7-27 10:21:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
我认为旋压可能性不大,一般旋压平台的不多。我觉得楼上的想法很不错。
发表于 2008-7-27 13:59:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 6# 的帖子

有这种成型方法吗?老兄确实厉害啊
发表于 2008-8-4 10:00:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
旋压应该是不成问题的,不过有两个问题:- }% J+ r; r( M! z3 l
1.芯模有点麻烦
2 l- f, C0 B* Q& h, y4 x5 X2.材料厚度是0.2吗?如果这样就很头痛了

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发表于 2008-8-4 10:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州

回复 6# 的帖子

有这样的专业成型设备吗?真需要,找不到啊。
发表于 2008-8-4 14:08:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
6楼的内高压成型的可能性较大,这种设备一般都是要在液压机的基础上改进的

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发表于 2008-8-4 14:21:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以旋压,但效率较低;可以冲压加工,胀口可缩口结合。

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发表于 2008-9-21 22:37:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
用油涨的办法可能性较高,但也要注意两端的泄漏问题,因为材料会变形,不会那么老老实实给密封住!

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发表于 2008-9-30 19:55:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
可以参考空调行业用的"铜管端口成型机",应该可以分两步冲压成型,不过类似的结构我只用壁厚为0.6和0.8的紫铜管做过,0.2壁厚的软铜可能会变形.
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