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[讨论] 小弟新人,刚接手一个小液压系统项目,大家看看这套系统那些环节需要注意些什么?

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发表于 2008-7-8 11:09:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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小弟的新项目是在一条装配线上加一套液压系统,通过液压缸夹紧工件继而进行装配。
/ M* t) L( K% R5 u. Q+ _( ^
5 A! D0 z2 l! v需要液压缸施加4900N的压力,油缸速度要求2.7m/min,工作压力250bar,经过计算,选配电机0.75kw,额定转速1480rpm,系统工作压力25MPa,液压泵采用0.5 MCY高压轴向柱塞泵,系统流量0.74l/min,泵与电机采用圆支架与联轴器连接。+ B: W" H, `6 e2 v! f2 |
1 _5 P8 O5 r# G( M/ v
控制开关采用脚踏电子开关,控制阀组包括叠加式溢流阀、电磁换向阀、叠加式单向节流阀、叠加式液控单向阀、测压接头、耐震压力表等。需要对液压动作进行速度调整,阀块打算采用20#锻件。- y6 f" r; e3 o

2 e8 l2 a' c0 _9 n油箱包括回油过滤器、高压软管、空气滤清器、液位继电器、液位液温计,可对油液进行滤芯堵塞、液位过低报警,油箱20L容积,箱内进行喷丸处理并涂耐油清漆。0 ^  Z7 F6 k7 \& S

2 f0 E1 i. j5 Y" h# b& ]6 V油缸 缸径:20mm,杆径:15mm,行程:90mm,工作压力:25MPa。' V& n6 B$ L. C: P5 c1 {% s& d8 t2 U
# F' W# x7 t2 t

1 r, N% [: P% U3 h3 A目前,我就是打算采用这套方案来设计,之前没有液压系统设计经验,希望各位高手指点,看这套方案中那些环节需要注意?另外希望能具体说明需要注意些什么方面?在线等,各位如有什么不清楚的问题,可随时提出,期待讨论解答,谢谢!!

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 楼主| 发表于 2008-7-8 13:18:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谁能帮忙画一张液压回路图,主要那些阀组应该怎样连接,我现在不清楚,谢谢了。
 楼主| 发表于 2008-7-8 13:19:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
还有就是这些控制阀组和液压系统辅助原件还有什么遗漏的么?
发表于 2008-7-8 14:16:32 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
我也是新人,刚接触一些液压设备,几点建议,仅供参考:) J) |6 L$ t- u: n
1,液压站液压油温度控制这一块,需要加热以及散热吗?9 h& m: Y: I* e
2,既然需要对液压动作进行速度调整,那可能需要调速阀,节流阀之类的阀件;5 i5 p1 ], Y" ^4 g3 m6 q! r
3,液压站油箱的设计涉及到很多方面的内容,建议朋友多向这里有经验的维友咨询。。。
发表于 2008-7-8 14:21:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
20的缸,15的杆,25MPa的压力,用什么密封,怎么装?考虑过吗?
6 g8 l% p% p, J! x- w" {! zMCY有0.25的吗?
 楼主| 发表于 2008-7-8 14:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼上建议的好,我活塞用O型密封圈密封,液压杆和缸体用H8/f7的公差配合,同轴度不小于液压杆公差的1/2,密封效果应该可以吧?厂家推荐了0.5MCY的液压泵,型号应该是有的。
 楼主| 发表于 2008-7-8 15:04:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
刚查了手册,缸径20、缸径15,行程90mm,这种液压缸不是标准件,还需要自己设计加工,这就麻烦了。那位大哥知道力士乐或者哈威等品牌是否有这种尺寸的液压缸?谁有样本手册能帮忙查询一下,谢谢?
发表于 2008-7-8 15:20:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
5楼厉害,一眼就看出啦good
发表于 2008-7-8 15:24:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
1.选用标准的液压工作站,用变量泵最好,系统发热量小.
3 X3 J" ~7 k7 v$ U) Q; f2.箱内进行喷丸处理并涂环氧树脂漆.
发表于 2008-7-8 20:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你的力很小,如果现场有气源并且安装空间允许的话可以考虑气动。8公斤压力,90的缸径足够了,不用考虑漏油什么之类的故障。7 ]+ B5 ^7 I" b8 w- O4 F
如果用液压的话建议用小点压力,用个低压齿轮泵够了,20公斤压力,缸径5.5,6L左右小泵就解决。高压力小泵也没有什么意义。
 楼主| 发表于 2008-7-8 21:21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
大哥,项目中要求加紧工件的力是4900N,1Kg约等于9.8N,那么我这个加紧力相当于500公斤的压力,用气动体积会很大。也许有更好的方案,但是目前采用轴向柱塞泵应该还是不错的解决办法,价格也比较合适。
发表于 2008-7-8 21:32:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用柱塞泵主要是减少噪音   你的压力不算低了   应该注意密封
发表于 2008-7-8 21:46:00 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
给楼主个建议:/ k: n9 m7 j9 p0 a% i8 Q
一般夹紧系统的压力为2.5MPa(楼主使用的是25MPa的高压系统)。请楼主重新计算一下,让后再重新选择油缸与油泵等。
 楼主| 发表于 2008-7-9 08:57:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精度,应该可以避免。谢谢
发表于 2008-7-9 12:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没说具体油缸用在什么位置,怎么个安装环境。个人感觉行程90的话这个缸是小不了的。非得做的那么细的话会增加加工难度,压力太高了可靠性也下降。最好还是说详细一点。
 楼主| 发表于 2008-7-9 14:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该缩短行程,系统可靠性会高一些。
发表于 2008-7-9 21:22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 08:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ ^  u3 L3 Y6 g( S& k6 K
谢谢楼上提示,我这个不但要加紧工件,而且要致使工件有0.25mm的变形量,所以4900N的夹紧力是计算过的,因此25MPa的工作压力也是准确的。对,密封将是一个需要好好考虑的问题,进口O型密封圈,再控制好液压缸的加工精 ...

  j$ e6 Q* B5 m4 [4 ?
5 y0 d3 v' H% t0 E) H& S缸径32以下的缸径不推荐在液压上使用,就是32mm缸径的油缸也很少使用,加工20mm缸径的油缸会增加成本,0 H+ P% [6 b4 \: ]& w
另:缸径20,杆径15的油缸,在设计导向套时,由于密封的结构在技术上也需要采取措施,
" A& [3 f# P/ \/ Q. p* B2 E2 d( C/ R6 v3 k$ K
给楼主推荐一个计算:% H: _9 U2 X) e! n1 J. y
4 [- I. K5 o0 a: [$ w# h9 a
楼主的技术要求:  u5 U6 g, d0 b  o+ Q
F=4900N,V=45mm/s。9 }+ S+ l, V* S3 A

$ O" R9 a  i! V- A8 S' C2 M拟选用:6 i  _* i1 P& T# \
1、油缸
; |$ ?5 ]* ]# {% |' V* z9 @2 z缸径D=50mm
! w- S! z  Q5 `' n杆径d=25/28/32mm( B! J7 H! @& W3 x1 C
2、油泵
4 ?/ i. [( S, p  J排量q=4mL/r! u2 s. T0 J0 g6 Q
转速v=1390rpm
- v7 O( ]  i; D3、系统7 R5 H1 {6 s  W' Q  W
系统压力P=2.5MPa
2 p" p+ |( H( H* L  ^; i电机功率N=0.55KW3 ~  H4 Z6 t8 H8 k; C3 k$ u

" V& k1 x% R4 Y" j! ?( X8 z满足楼主的要求:
7 o% S* T" z( x; ]5 N4 C油缸推力F=4900N
" @* C8 R4 i" f$ C1 ^( n油缸速度V=47mm/s(V=2.8m/Min)2 D: U% |& ]! B+ y% u. E) D" d

2 b) n+ b( ?. \0 w油缸的行程根据夹具的需要确定。
 楼主| 发表于 2008-7-9 21:40:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
感谢版主的合理化建议,给我带来了很大的帮助,谢谢。
 楼主| 发表于 2008-7-9 22:14:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
请问版主用什么方法选型设计的?
发表于 2008-7-9 22:16:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南濮阳
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 22:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. k+ F/ x4 Q: G% |+ T1 l& M请问版主用什么方法选型设计的?
& D: c3 }, h( [  O' ~4 N
根据你的技术要求9 [9 {9 D4 v( S- d3 r% n
楼主的技术要求:6 y; ~% L9 e; }# U- ~- D6 ~
F=4900N,V=45mm/s。

  E! L! Y: k3 |+ h计算出来的。
发表于 2008-7-10 08:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
原帖由 liyiwen19 于 2008-7-9 14:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# M* w$ f) X- I0 Q6 K15楼说的对,我这条生产线是装配轴承的,因为这个型号的轴承尺寸比较大,而且轴承外圈壁厚也有4.5mm,液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变,便于安装滚珠。液压缸90mm的行程可能是设计的太大了,我应该 ...
' M! Q9 g; m+ ?  W7 i* M
“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
 楼主| 发表于 2008-7-10 08:40:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 tudou198423 于 2008-7-10 08:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ E* {4 q5 i9 O+ k
7 i  x. T4 P3 [1 q* G“液压系统夹紧轴承外圈,致使外圈有0.25mm的弹性形变”这个用什么来控制呢?
* h% Z7 n/ B7 E

& ^: ^0 V/ I0 N, I+ X8 S) A- A4 H* ~7 v* c* H* E4 A* o  y9 Y( h
这个是我们找技术部门计算出来的,已知变形量,反求需要施加多大的作用力。
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