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发表于 2008-7-4 16:07:16
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来自: 中国广西北海
刚找到 的 比较全 详细的说明2 H4 g$ j+ d. U% `; R3 M# c
4 V& \4 X9 a9 Z+ X6 z/ O9 L之前是我个人写的 写的有点罗嗦
! w+ y W, N9 C: J! N) i3 Q请参照 这个
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! ?- W" f: G* K: S晚上 我再找找 以前的现场图片 传上来
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0 A& E" o; j# v0 L+ @$ @网站不错 多是俺看不懂的 终于找到 俺会的了
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! s8 |1 W. v3 J- a) v解释::. m5 k; j/ H0 f# g0 ?
鉴相器测量 [* D/ ]" z% e1 p# V, A- \
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鉴相器测量就是通过在被测轴上设置一个凹槽或凸键,称着鉴相标记。当这个凹槽或凸键转到探头安装位置时,相当于探头与被测面间距突变,传感器会产生一个脉冲信号,轴每转一圈,就会产生一个脉冲信号,产生的时刻表明了轴在每转周期中的位置。同时通过对脉冲计数,可以测量轴的转速;通过将脉冲与轴的振动信号比较,可以确定振动的相位角,用于轴的动平衡分析以及设备的故障分析与诊断等方面。4 U- x' {6 q2 ~5 V2 g/ m
凹槽或凸键要足够大,以使得产生的脉冲峰峰值不小于5V(API670标准要求不小于7V)。一般若采用φ8探头,则这一凹槽或凸键宽度应大于7.6mm、深度或高度应大于1.5mm(推荐采用2.5mm以上)、长度应大于10mm。凹槽或凸键应平行于轴中心线,其长度尽量长,以防止当轴产生轴向窜动时,探头还能对着凹槽或凸键。2 N! J( V' `1 K% N& `6 f
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4 S9 n2 j- [& O5 L5 b/ D2 V/ l7 ` 为了避免由于轴向位移引起探头与被测面之间的间隙变化过大,应将鉴相器探头安装在轴的径向,而不是轴向位置。应尽可能地将键相器探头安装在机组的驱动部分上,这样即使机组的驱动部分与载荷脱离,传感器仍会有键相信号输出。当机组具有不同的转速时,通常需要有多套鉴相器对其进行监测,从而可以为机组的各部分提供有效的鉴相信号。
2 X, a O; f% D 鉴相标记可以是凹槽,也可以是凸键,如图2-5所示,API670标准要求用凹槽的型式。当标记是凹槽时,安装探头要对着轴的完整部分调整初始安装间隙,而不能对着凹槽来调整初始安装间隙。而当标记是凸键时,探头一定要对着凸起顶部表面调整初始安装间隙,不能对着轴的其它完整表面进行调整。否则当轴转动时,可能会造成凸键与探头碰撞,剪断探头。
+ E' A3 g1 V7 D' l* V# a# @ 为了便于快速判断鉴相信号的位置,应该对鉴相器探头安装位置在机器外壳上做上标志,对于鉴相标记的角度位置应该在轴的露出部分做上标志。 |
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