管道热处理

shewei1979

请问管道的焊前热处理和焊后热处理有什么区别？
+ J! D. |* Q  Y: ?4 I6 `5 W* g再就是焊前热处理和焊后热处理的作用？
0 J' w0 B6 P/ s# g) ]6 g希望知道的朋友赐教，谢谢。
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. `+ X  y2 q& C3 l[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-8-26 19:39 编辑 ]

xiatian345

焊前是预热，壁厚的管道一般需要预热处理，可以防止裂纹产生
焊后热处理是为了消除应力，细化晶粒

gaoyns

管道焊前热处理是退火处理，作用是改善材料的焊接性能。焊后的热处理是为了消除由于焊接引起的热应力，改善管子材料的力学性能。

牧者

焊前热处理（预热）的主要目的是为了降低焊缝和热影响区的冷却速度，减小淬硬倾向，防止冷裂纹。合理预热还可以改善焊接接头的塑性，减少焊后残余应力。
1 ]" F$ Z4 F6 H1 C焊后热处理的作用：消除焊接应力；改善焊缝及热影响区组织，提高接头的塑性韧性；使焊缝中的氢气更快向外逸出；稳定结构尺寸。

IMWORKMAN

焊前不叫热处理，叫焊前预热。因为其温度没有达到热处理那么高。

mideas

焊前预热的作用是什么

" e" T) V+ w0 c6 k1 G重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下：
　　（1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。
* E0 A! p; u; h　　（2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。
5 b* I/ u/ U( t, `　　（3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。
　　预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关，还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反而会出现增大焊接应力的情况。
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焊后热处理的作用是什么?

焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。
" c; N& Z9 E5 \" d　　在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身产生拘束或外加拘束，在焊接工作结束后，在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在，会降低焊接接头区的实际承载能力，产生塑性变形，严重时，还会导致构件的破坏。
9 D9 ^" |: E+ [0 c　　消应力热处理是使焊好的工件在高温状态下，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种：一是整体高温回火，即把焊件整体放入加热炉内，缓慢加热到一定温度，然后保温一段时间，最后在空气中或炉内冷却。用这种方法可以消除80%-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火，即只对焊缝及其附近区域进行加热，然后缓慢冷却，降低焊接应力的峰值，使应力分布比较平缓，起到部分消除焊接应力的目的。
" t' M7 a8 R+ T4 Q　　有些合金钢材料在焊接以后，其焊接接头会出现淬硬组织，使材料的机械性能变坏。此外，这种淬硬组织在焊接应力及氢的作用下，可能导致接头的破坏。如果经过热处理以后，接头的金相组织得到改善，提高了焊接接头的塑性、韧性，从而改善了焊接接头的综合机械性能。

shewei1979

能简单介绍一下焊前热处理的方法和焊后热处理的方法吗？

sdlrslf

同意二楼楼主的说法，比较简捷、实用。。

xu16810

焊前预热，焊后消氢处理或焊后热处理。焊前没有热处理，如有是板材的热处理有正火、退火、淬火、调质等。