现场管理改善Q&A-現場管理問題解決

efan00221

现场管理改善Q&A-現場管理問題解決貨期延誤的對策方法
) J7 Y% p0 @: T: W" s- Y, ?, E; r       工廠是接單生產,每個月都有延誤貨期的事發生,上司和營業部門都在發牢騷,因而感到很為難。請告訴延誤貨期的牏方法。
  
1 q) I, ^! z; W      對於現場的貨期問題必須通過以下步驟來謀求解決:
+ r- e0 A) N1 u& b- E      ○1現狀調查,○2原因分析，○3對策提案，○4對策實施，○5對策的效果確認。
１．        現狀調查
* U2 B  P9 B1 I8 S在此說的現狀調查是調查在何種情況下發生何種程度的貨期延誤。作為調查方法有以下方法：
○1作成調查記錄表（項目有．時間、．客戶名、．產品名、．數量、．延誤天數、．客戶的煩扰、．延誤原因等）
○2把過去１年內延誤的實際狀況記錄到調查表中（如有不明件，就跳過）
○3記錄將來的部分（未來３個月的部分）
( }$ n# a: D& M1 @  a& H8 ~２．原因分析和圖表表示
9 S" M( q6 u2 j* Q) ?& W　　從調查的結果來對貨期延誤的原因進行分析。圖90-1顯示了某公司的原因分析結果的一個例子。
& C  h5 \" G3 }　　３．貨期延誤的對策提案
' `4 ?* r, d" m1 ?　　（１）當前對策
9 z& S; a& @% L. Z' \1 e, X2 S+ u6 U" V　　○1通過加班、休息日上班等延長勞動時間的方式來挽回時間。
5 W$ R' h1 u" i　　○2分割批量、以先行的小批量來暫時換回貨期。
　　○3去道歉請求原諒。
1 b  m$ [9 R$ y" Y　　（２）長期對策
　　○1組織貨期延誤問題的解決專案組，針地貨期研究對策。
/ ^; N$ N4 g0 L, i: ~. h, Z2 N　　○2有計劃地推進作業的標準化。
  g* m8 g) K  t& H$ ?8 K2 ]4 B　　○3發跡生產計劃的組織方式來謀求貨期問題的解決消除。
- D" e* E" c( I6 F: f　　○4減少不良品。
1 m; S7 N# K- I8 m$ t　　○5通過徹底設備管理來減少設備故障。
- X1 x6 ]! \1 h　　○6通過作業者的多能化計劃來謀求生產線作業的順利化。
　　○7減少勞動災害。
0 T! e; w; i# K+ J; m　　○8通過實施各種對策來使貨期本縮短（．準備時間的縮短、．縮短加工所需的凈時間、．排隊加工以外的浪費時間、．提高相關工作的速度等）。
　　４．對策的實施
　　○1把專案組提出的計劃用到生產線（拉）上，由生產線長（拉長）負責去拰實施。
　　○2向各生產線（拉）的下級組織吩咐實施（越到下部的組織，其指示內容越要做到具體的實際事務上的指示）。
7 B  v; K8 ^6 e, |: @% {2 U    ．長期對策時，作業的標準化和縮短貨期等的對策大多數情況下其本身要涉及到組織上的範圍，且需要較長的時間。
　　５．效果的確認
　　確認貨期對策的效果，順要花費較長的時間，這是不得已的。效果的確認要由專案組來實施。為此獲取貨期遲緩程度的數據，以數據來確認貨期推移情況。
* S; b1 A, k! d9 n% R" o　　圖90-2表明了延誤貨期的對策方法。
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圖90-2延誤貨期的對策

) h" E7 e/ D3 |7 a  M  u         縮短交貨期的方法
: t- s3 G" ^  f4 @$ y       社長指示了：作為企業按照現在的交貨期，銷售額將完成不了計劃的，同時要輸於行業的競爭，所以要在今後半年期間謀求縮短30%的交貨期。對此怎樣去進行才好呢?請告之。產品是少量接單的生產品。

１.        縮短交貨期的優點
# i5 x; _8 B6 R% v1 S+ W" I! e& ^○1如果謀求交期縮短，一定時間的銷售額就會增加，隨之企業利益的增加也指日可待。
○2在與同行業其他公司的競爭方面，如能以短交貸期報價的話，則可在獲取接單方面占據有利形勢。
○3如以短的交貸期生產，就可提高設備的運轉率，能使設備的折舊周轉加快，所以這對企業的利潤計算方面是有好處的。
4 C* M9 Z, i! ?' `  b○4如以短交期進行生產，則必須消除作業者的空閒，這樣就會提高現場的緊張感。
○5如果以短交期進行生產，則根據情況可增加外加工，這對發單工場來說增加了利益。
3 }& G; J3 Y4 j8 D8 O: U２．以籌劃貨期縮短計劃為目的的推行方法
4 n2 v  W0 `, Q& q* d6 p0 C　　（１）專案組（項目組）＜Project team>編成
8 [* w  `6 X/ H9 c  ]　　所謂縮短貨期的計劃由于是想在生產工程發生變化的計劃，所以在日常的生產活動中實施是不行的。因而編成專案級在非生產時間上來推進。團隊領導是部長級別以上，團隊（組）成員定為各科長級別。事務局由於生產管理科擔當。
9 u2 M$ s; P3 t2 p) ]# F　　（２）關於交期的現狀調查
! Y  v. A* y9 ~6 O6 \　　○1現狀調查的對象
　　關於生產工程的籠統的步驟，調查現狀要花多少工程時間。
　　以上程來說，它包括以下內容：
" F7 l6 M% k) H2 ^! na)        從接單到製造工程命令書發行
5 z4 ^& i/ o* E2 U8 m# e6 b+ }b)        設計
4 A" g0 I$ H  V, M# p7 i% C5 L( I; b; yc)        資材調配
d)        加工
e)        檢查
　　○2現狀調查的方法
　　關於貨期的現狀調查要根據賬票。查閱作為對象的工程的“In”日期，並調查工程消費天數。
　　３．工程消費天數縮短的方法
2 l- \. _( d7 v; f0 b" u$ }　　（１）從接單到製造工程命令書發行
- L; c* e7 K9 [  p7 }5 v9 J　　就此期間的步驟寫成流程圖，從較長的方面以３個步驟來謀求天數的縮短。縮短的要點是：○1浪費時間的排除。○2停滯時間的縮短。
( a; `7 e( O7 j, \% F: f. X　　（２）設計時間的縮短
! K4 e; ?7 n4 w4 z　　○1制定設計日程進行進度管理
0 h4 _5 d, n4 B) {7 G1 @* h　　○2讓設計技術者不做本行業以外的工作。
　　○3提高設計作業的速度（規格化、CAD使用、微型系統的采用）
　　○4提高驗圖的速度
2 U, Z: }% ^- v　　○5設計審查(DR)
    ○6來自后工程的品質情況的反饋（特別是不良情況）
3 U0 h2 w1 H+ v* X# s　　○7無效設計作業的排除
( E4 ?4 g; P) B3 `8 w　　（３）加工時間的縮短
　　○1準備時間的縮短（提倡單獨準備）
　　○2凈加工時間的縮短
　　○3排除加工以外的浪費時間（手停、不良修正、機械故障、勞動災害等的浪費時間）
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