公差与表面粗糙度的关系！

zhangyuan

" O' C3 p* _$ e) x4 |9 t/ d5 F/ r大家能不能详细说说公差等级与表面粗糙度之间的关系呢！

ming74

楼主问的应该是加工表尺寸公差和表面粗糙度之间的关系　　　１．回答是没有明确的关联．　　　　　　公差小的，表面粗糙度有高的也有低的　；表面粗糙度小的，公差也有大的和小的　　　２．这个问题其实只是存在机加工产品质量的考试检验上　　　　　　符合尺寸公差的要求的，表面粗糙度未达到的仅扣粗糙度分　　　　　　符合表面粗糙度要求的，尺寸公差未达到的连同粗糙度的分一起扣

Jalinnet

关系可见下表:表面要求加工方法粗糙度Ra≤(μm)表面形状特征应用举例公差等级不加工  除净毛口铸件、锻件IT13～14粗加工粗车、粗铣、粗刨、钻、粗锉80显明可见的刀痕静止配合面、底板、垫块、垫圈IT10～1240可见刀痕静止配合面、螺钉不接合面IT1020微见刀痕螺母不接合面IT9～10半精加工半精车、精车、精铣、精刨、粗磨10可见加工痕迹轴、套不接合面IT9～105微见加工痕迹要求较高的轴、套不接合面IT8～92.5不见加工痕迹一般的轴、套接合面IT8精加工精车、精刨、精铣、磨、铰、刮1.25可辨加工痕迹的方向要求较高的接合面IT80.63微辨加工痕迹的方向凸轮轴轴颈、轴承内孔IT7～80.32不辨加工痕迹的方向活塞销孔、高速轴颈IT7超精加工精磨、镜面磨、研磨、超精加工0.16暗光泽面阀面IT6～70.08亮光泽面滚珠轴承IT50.04镜状光泽面 量规IT50.02雾状光泽面量规IT50.01镜面 块规IT5

gxyc2005

以下是引用cad01在2005-6-26 18:19:02的发言：
# Y4 E9 M! N9 i; S0 ?% G工差精度高，加工工艺要求就高，粗糙度跟着就上去了，不高都不行
, v6 ~) d. S& Q$ L[em08]

gjzheng

我的看法：公差小的表面粗糙度的值肯定小，不然的话，工人很难制造合格的零件，公差大的表面粗糙度不一定，有大有小，具体情况具体分析了

zhysea

两者原来有关系的啊

wqco

仔细看看机械设计手册

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两者好象没有一一对应的关系,但是随着尺寸精度的提高,表面粗糙度也应该是高的,试想如果一个轴的尺寸精度只有通过磨削才能达到,你说它的表面粗糙度也不可能低,尺寸精度和表面粗糙度是根据实际的需要来,没有一个统一的模式

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好象没有专门列出表面粗糙度与IT的关系.但一般来说二者呈正相关关系.即IT等级高,则表面粗糙度Ra值较小.反之则大.IT5时,Ra值一般可在0.4至0.05微米.

gary1000

表面粗糙度是指零件在加工过程中由于不同的加工方法、机床与工具的精度、振动及磨损等因素在加工表面上所形成的具有较小间距和较小峰谷的微观不平状况，属微观几何误差。
确定尺寸精度程度的等级称公差等级。零件的尺寸精度是由公差等级确定，精度越高，公差等级愈小。
* S: A' u! @/ a( ?一般说来，公差等级愈小，表面粗糙度的值也愈小。

2374

贴个图你看看，不知道是那里的标准

sytgos

通常尺寸公差、表面形状公差小时，表面粗糙度参数值也小。但表面粗糙度参数值和尺寸公差、表面形状公差之间并不存在确定的函数关系。如手轮、手柄的尺寸公差值较大，但表面粗糙度参数值却较小。一般情况下，它们之间有一定的对应关系。设表面形状公差值为T，尺寸公差值为IT，它们之间可参照以下对应关系：
3 o) G  q% i. F1 M( ^& c: Y　若
T≈0.6IT，　则　Rａ≤0.05IT;　　　　Rz≤0.2IT
6 m1 I6 p2 T& ^1 [7 XT≈0.4IT,       则　Rａ≤0.025IT;　　　Rz≤0.1IT
; r6 a1 M1 f9 J( a6 @; ET≈0.25IT,      则　Rａ≤0.012IT;　　　Rz≤0.05IT
( z% [2 h6 P7 DT<0.25IT,       则　Rａ≤0.15T;　　　　Rz≤0.6T

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表面粗糙度与公差没有直接的关系。但是很粗糙的表面也做不成较小的公差，一般根据使用要求和要达到的公差要求设定粗糙度。有的时候没有公差要求也要求有一定的粗糙度要求。

peace_h

有没有关于铸件的这方面的说明?

asdolmlm

14# peace_h


3 H9 d7 W! D& v: w/ O0 a) ?参考12楼的说明