钛设备在制造过程中采用各种加工方法完成零、部件的加工和组装,如铸造、锻造、压力加工、机械加工、焊接和热处理等。在大多数情况下,这些加工工艺对钛的耐腐蚀性能不会产生明显影响。但在某些情况下,由于加工工艺使金属的内应力增加及引起化学成分、金相组织的变化,导致钛设备的腐蚀加剧和发生局部腐蚀,如:$ E# |" s N" g
(1)由于焊接热循环的作用,改变了钛的β相含量、尺寸、分布或产生新相,而导致焊缝产生β相或新相的选择性腐蚀。 , G6 q, }* N' m9 O! c$ O(2)由于焊接或其它加工工艺产生的残余应力,导致钛设备产生应力腐蚀破裂。 . t) u+ h& f a- R(3)由于焊接、热加工的热处理工艺不当,钛表面保护不好,或在高温区暴露的时间过长,均可能增加焊缝的氢含量,导致焊缝产生氢脆。 ( b# m3 H. u n3 o x4 f% o(4)由于焊接缺陷(如气孔、夹杂、裂纹等)引起钛表面产生点蚀或缝隙腐蚀。$ }, W2 \+ {$ w# T