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[已答复] 丝杠加工

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发表于 2008-5-13 15:58:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国香港

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加工一根2米长,直径60mm的普通丝杠和滚珠丝杠各需要多长时间,怎么加工?表面粗糙度能达到0.2,0.4吗?是怎么达到这个光洁度的?效率如何?
发表于 2008-5-13 16:15:01 | 显示全部楼层 来自: 德国
常规丝杠加工一般需要10到20天时间。滚珠丝杠时间要更长一些
发表于 2008-5-13 16:16:44 | 显示全部楼层 来自: 德国
丝杠工艺过程
4 x$ P3 |0 ~% h" J& p* q) {# Z
 
% Y. _7 l) b' L$ y- B; z; @/ T
卧式车床母丝杠
(不淬硬丝杠)8级
万能螺纹磨床母丝杠
(淬硬丝杠)6级
1
( D9 \/ v& Z' V/ R( @  z3 |) w6 t
下料
; M; |/ S9 Q: s1 y
锻造
( k$ P" ?% ^& L, K1 l5 H9 [
2
3 g( ]9 b' \4 d; u$ p7 V
正火, 校直(径向圆跳动≤1.5mm)
! s* K6 p% M* V5 {0 k4 H
球化处理
1 R6 D0 ~0 G' H: Q) ^/ w7 u
3 5 e4 F  {  ^8 ~* D% r+ ?
切端面,钻中心孔
+ x" p7 D3 n$ b
车端面,钻中心孔 ' S! S$ G0 S  Z* B8 g0 q
4 5 C7 `9 p' G, _. K
粗车两端及外圆
& n% m' d, C7 H* f" D
粗车外圆 0 K8 W5 l6 F5 c+ M/ p2 Y; c; |
5 ! y& ]- N# l0 X7 Q- R) R' X
校直(径向圆跳动≤0.6mm) ; B0 `! R* q4 i! b
高温时效 2 F: D2 U  t  B
6
( S8 g" b( A4 {/ A9 V) ^$ `
高温时效(径向圆跳动≤1mm) ' e& f# @# J' N) F2 a4 T2 P
车端面,钻中心孔
7 B3 t0 t4 Y* O0 t, z" N
7
* i0 d0 q* s0 G, d
取总长,钻中心孔 ' |7 e/ `9 T6 Y0 e
半精车外圆 # D! A( N$ P. `# g& t! H
8
' d  y5 S1 K% _* h# \* x' u1 N9 ~3 Z
半精车两端及外圆 # J7 ?/ s! z3 z/ ]) X
粗磨外圆 % O1 n) {) M' i$ U3 K2 C5 J
9 ; G7 D. L% L( i$ F- E4 Y. c
无心磨粗磨外圆 2 F/ j9 B( z5 E; K- @" O0 K1 Z
淬火,中温回火 6 A4 g5 V' g" [  j+ {
10 4 S1 D; f1 q( u6 }  R3 X
旋风切螺纹
3 z6 h  g5 r7 o
研磨两中心孔
+ ^( l" A1 Q4 T# y) x, o& M
11 * I7 h6 A5 g% v3 \' e4 o+ W% k2 a
校直,低温时效(t=170℃,12h)(径向圆跳动≤0.1mm) - ]* r! }  `' ?7 e, l4 Y
粗磨外圆
) _, {2 n# g/ l% e( |
12
$ m. _/ G$ C8 z) a$ O
无心磨精磨外圆 6 C. H* ]; m8 }; h
粗磨出螺纹槽 # L/ M1 g  ?+ m- N4 L
13 # k3 Y. [. Y* r8 e1 K
修磨中心孔 1 R, U3 c7 q  z; M" B2 ]
低温时效 - G3 X* `! Q+ k0 S2 D7 S
14 8 P# N& p6 o& D
车两端轴颈 7 G5 G9 t1 n7 [4 O
研磨两中心孔
% Y- u3 {9 D5 F1 R  ]! Q
15 , N5 h6 }# `' K' f* [# k
精车螺纹至图样尺寸(车后在车床上校直)
2 L1 B+ I+ \! x  Y3 a
半精磨外圆
+ M& ?. K( ^, Q8 S. A  l
16
$ u; m. o$ ]5 k' ^' I0 b3 Z
  . m$ c: u; w+ c# F+ e
半精磨螺纹
+ ^# L5 O9 ?9 h' \8 F
17
- }" h  R; R$ e7 }% Z2 K
  : V+ v1 L  e; |; W5 e
低温时效 + k7 s4 `  o; L- G8 _: b
18
$ j& I! l$ B7 B9 y4 F* X; K
 
1 D) ~; d/ `  L
研磨两中心孔
, [) X5 F7 Z# X& J, e9 a" d: J
19
% Q8 y2 a/ M4 C+ c# V
 
8 ?' ^, U6 C/ G/ T
精磨外圆,检查 * v0 p6 M, ?- ^
20
' i. K7 p( Z7 K* U& h
 
# Z7 m- H& g/ z5 T- @
精磨螺纹(磨出小径) 5 a, c: n2 L8 X1 Y
21 1 t; P( @. R1 C2 e/ B& @; H5 B
 
0 k& B2 z# h. D$ E" D. n
研磨两中心孔
' _, Y" h% a* e) w
22
& b8 H" |( t6 u9 x. {) h0 U8 Y
  : X2 {7 U' y7 l8 _0 ~% `' }
终磨螺纹,检查
6 w4 B  i4 p- M& I7 @; E
23 4 m% ~6 B4 V1 J( \' a% @$ z
 
2 g" Y, J" i6 I0 n
终磨外圆,检查
/ Y8 C& _" T. S' R
24
. W- t; r0 L8 w/ W4 Z  {
 
* y8 |6 ]1 D8 T) R! H$ ~+ X& a
研磨止推端面,检查 , m, L) _. \  z+ Z: z  _

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
zyxwq + 5 应助

查看全部评分

发表于 2008-5-13 21:50:28 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
1.楼主这个问题未免太笼统了吧。加工时间与丝杆的大小规格、材料硬度、设备的刚性及自动化程度都有关系。' O' W8 M3 o% K( a" ^( Y# N' F
2.采用滚压的丝杆都很达到Ra0.2和Ra0.4,必须经过调质后再精加工,最后进行研磨。
发表于 2008-5-21 18:12:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

回复 3# 的帖子

有没更详细点的资料 类似工艺卡和图纸
发表于 2008-5-22 01:14:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
现在很多大批量滚珠丝杠是用楔横轧轧出来的,强度好,效率奇高,成本很低,再配合半精车,精磨.适于直径60mm及以下,这主要受限于楔横轧机影响.
发表于 2012-5-2 15:39:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
梯形丝杠很快,利兴可以加工,花键轴 螺母也可以的,也很便宜的
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