ZG270-500(ZG35)渗氮效果怎么样？

ms365

ZG270-500(ZG35)渗氮效果怎么样？我想达到0.1mm的渗层，需要多少天时间？

czcxq0408

氮化用钢通常是含al、cr、mo等合金元素的钢，如38crmoala是一种比较典型的氮化钢，此外还有35crmo、18crniw等也经常作为氮化钢。与渗碳相比、氮化工件具有以下特点：
1）氮化前需经调质处理，以便使心部组织具有较高的强度和韧性。
( e$ x% c' H+ z8 B! g2）表面硬度可达hrc65～72，具有较高的耐磨性。
3）氮化表面形成致密氮化物组成的连续薄膜，具有一定的耐腐蚀性。
4）氮化处理温度低，渗氮后不需再进行其它热处理。
: J$ L. B+ t6 n6 W" V+ m氮化处理适用于耐磨性和精度都要求较高的零件或要求抗热、抗蚀的耐磨件。如：发动机的汽缸、排气阀、高精度传动齿轮等。
+ U- N4 F9 b+ m8 {2 x2 }ＺＧ３５一般不考虑渗氮。但是可以渗氮。

bmei00

N-C共渗可以，0.1不太好控制，0.2~0.4比较好操作，2小时即可。不过，不知道你的目的是什么？

kevin8hu

原帖由 bmei00 于 2008-5-6 15:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" d) }# P" L6 u' H$ J3 }6 @; Z& O, mN-C共渗可以，0.1不太好控制，0.2~0.4比较好操作，2小时即可。不过，不知道你的目的是什么？

可否说说你的2个小时是怎么算的？

dikiyang

原帖由 czcxq0408 于 2008-5-6 10:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  W- K, P& D7 @氮化用钢通常是含al、cr、mo等合金元素的钢，如38crmoala是一种比较典型的氮化钢，此外还有35crmo、18crniw等也经常作为氮化钢。与渗碳相比、氮化工件具有以下特点：
$ p' H4 [. S& F8 i1）氮化前需经调质处理，以便使心部组织具有较高 ...

' ~- P. T. J- ^8 G. X' i: b- m* q1 J
) H& T% `: W0 `7 K( ?; w* o+ m还能不要说书上的内容，说点有技术含量的呢。

dikiyang

原帖由 bmei00 于 2008-5-6 15:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
N-C共渗可以，0.1不太好控制，0.2~0.4比较好操作，2小时即可。不过，不知道你的目的是什么？

2个小时绝对达不到渗氮层0.1的，除非你非要说加上整个扩散层。用HV打硬度分布，看曲线。说不定能达到0.1。不过那不是白亮层的深度。

dikiyang

这个材料我以前也没有做过，不过以经验来说，可以分几次试试。温度你可以选550，570，和600。以要求的深度时间可能要强渗6个小时左右，再进行1个小时的扩散。强渗期间，氨的流量控制在3立方/小时，N2 在1立方/小时。也可加入CO2，CO2的流量为3L/min.根据得出的结果，在进行对工艺的微调。