工装夹具设计步骤及考虑因素

feng529108

大哥大姐 ！！！请多多指教。

& J/ P: ]" }4 j) e[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2008-5-5 23:12 编辑 ]

kevin8hu

考虑的最多的就是产品的尺寸精度，然后就是定位基准，加工基准。

tangdaoliang

夹具设计的一般步骤：一般要选好你要设计产品的基准，然后根据基准选择设计夹具：设计夹具时，要考虑定位元件，如何定位以保证加工产品的基准，然后考虑如何夹紧，这个要考虑工人操作时的方便与否，和是否变形等因素？如果比较费时，很多工人不会用你的夹具的，另外还有对刀装置的设计等。这个一般的夹具设计手册上都有的，你可以去借几本书看哈，一般是比较定势的。

zq408

根据加工方式选择定位基准
+ A8 \* C$ ]+ S' Y& P) c# k1 ?然后设计夹具.

mengfansheng

1.安全2.质量3.效率
5 e9 |& a. n- v  \- a* ?根据工艺设计夹具，尽量做到‘选用基准原则’

zist4302

同意5楼的说法，设计工装考虑的就是三个方面:安全、效率、质量。然后你可以根据设计上的基准参考工艺性进行工装设计。可以去读一下机械工艺手册对设计工装会有所帮助。

asdolmlm

工装夹具设计的基本方法与步骤

（1）设计前的准备

夹具设计的原始资料包括以下内容：
9 q/ B' s3 G1 K. c
1）夹具设计任务单；
3 v! Y$ ]  R" `' J
% \; N. q8 X, @$ M4 A( H+ K2）工件图样及技术条件；
4 v, s- j& w; d* R: e7 ^
3）工件的装配工艺规程；

4）夹具设计的技术条件；

$ [& i. O$ h+ w7 S5 u$ R5）夹具的标准化和规格化资料，包括国家标准、工厂标准和规格化结构图册等。
" v9 z+ H0 r$ n8 L
（2）设计的步骤

1）确定夹具结构方案
. g4 C# d: u3 `4 }5 }
' L! X  S8 B; t/ T2）绘制夹具工作总图阶段

3）绘制装配焊接夹具零件图阶段
  D% U) |4 g, I5 N, w8 r5 A
/ E; [! m7 C' y9 ?7 t& m, `4）编写装配焊接夹具设计说明书
9 R  W5 [6 Y" r
" Z6 J; b' B, K6 p/ J" m$ k! [5）必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。


夹具结构工艺性

: O6 o; G3 e! \8 a# P# K（1）对夹具良好工艺性的基本要求

1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

2）各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。

3）便于夹具的维护和修理。

- L+ o4 U  k6 N" i5 r（2）合理选择装配基准

1）装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。
, ~6 d- m( r: J+ ^# f2 `2 `# r
2）装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。

0 w: D$ ?% D3 S（3）结构的可调性
# |  Q- |& J2 w- ^9 |9 W
) M# `7 U2 Q& X经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。
( r0 ^; F8 v' ^' g9 M5 a
（4）维修工艺性

进行夹具设计时，应考虑到维修方便的问题。（如图9-29所示）

（5）制造工装夹具的材料

eastlakewater

首先是为什么要设计这个工装？依据是什么？可以在多大的程度上来提高劳动生产率？自动化程度？预计的使用寿命？
-----------------
% Q1 d$ X9 }$ ?然后是：
设计：
定位
$ T: C9 K7 G. |# w夹紧
结构
与机床和其他的运动部件，机器的关系（例如：行车，铲车，运动的其他机器）。
安全和动力。
( N2 Q1 R* y5 J- Y- I/ e& b工人的操作舒适。
3 D; T2 Y( i+ X1 k' P0 r维修的可靠性。
---------------
-------

zgjskyman2008

说简单些，你要求达到什么目的，可以通过何种方法达到。此种方法有何风险与不错，在设计中应避免（防错防呆）。我个人认为主要靠经验集累