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制程/品质无明显缺失,怎样做得更好，让客户满意而归？/ P9 B" r* G. W0 X6 e* l
下面是笔者根据实战经验总结出来的十个细节，供大家参考。% v5 g# B0 b4 i6 n1 k# j I
不是很全面，但确实是重点哦：）) g1 j$ D4 z% |7 D
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1.各工序作业员需培训,关键工序要考核发证,重点是有留档！
& @- X0 D! q/ \% \2.检测所用仪器要有品质证明,相关治工具需备图纸和校验合格记录！ + l% \: e, q1 x
3.SOP和员工实际操作要吻合,有纠正之处要有临时文件指导 ！
, ^: z9 X! W# j+ z4.行业或客户关注的检测重点,未检部分一定要有充分理由或数据解释！ / p* j# w: p1 w$ u: d) d( U
5.复杂的手工操作,需用适当夹治具辅助作业或防呆！
. F7 i$ r# a9 Q% k6.会造成制程异常的一些因素,要在SOP有管制反映,如气压,熔接温度,动作时间… 1 O/ L0 J! ]2 S3 [. H# D& t; S( Y: b
7.产线用到一些杂七杂八的东西,如油/墨/胶…要有环保报告(如SGS) # {, G2 z4 W# Q* ~+ {4 [2 r
8.ROHS训练需到位,这是现今客户势必稽核的要点
3 y E- a: p6 Y3 Y9.有做样或试产,要有相关报告或记录,如PPM,问题点,改善方案 / u5 V7 t- ?2 V/ `
10.客户绝对不会满意，不管其水平如何，别忘了把其建议当真理记录下来...
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（更多内容，请到我博客多交流http://www.designnews.com.cn/blog/kwl321/） |
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发表于 2008-4-11 22:42:17