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发表于 2008-4-4 11:41:28
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来自： 中国湖南衡阳
2酸洗钝化处理的常规工艺过程! c; u1 {: ]9 K z
0 U, @% @1 _- C. g. X& t8 t 为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液$ ^. A' C/ l1 i; W8 a/ h9 \
; z' R/ [) ~. y/ v( E体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。 8 Y" D* ^* p3 a0 ~2 ]
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若使用一种新的酸洗钝化液或膏时,在进行产品处理前,建议先进行试样试验。& L3 K ~5 s* a1 ^, q
* {# n+ B6 O5 ~ M 当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验。
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酸洗钝化的常规工艺过程如下:
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前→ 酸洗(池洗)→冲洗→钝化(池洗) 冲 后$ H v. R c, J/ @! }1 u0 R5 K, E8 o/ h
9 M% J6 m4 {7 W+ ~; _处→→酸洗钝化(二合一)液(池洗) →→ → 处
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理→酸洗钝化(二合一)膏(涂刷) 洗 理
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(1)前处理
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! A' k' _1 _$ ^# D 去除焊缝及母材表面的飞溅、焊渣、咬边、凹凸不平、泥污等。
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6 x% j( o% @3 T. A4 a: ` 去除油污。必要时可采用碱洗,碱洗后需用清水将表面冲洗干净。 / M1 G2 X3 k3 Z: G# J
y: b1 E$ ?, T. i. o0 A (2)酸洗(池洗)及冲洗 $ R0 F: i2 E! t# {$ p- z) J
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依据酸洗液的配比,严格控制酸洗温度和时间,防止达不到酸洗效果或过份酸洗而引起基体腐蚀的现象,必要的话可在酸洗液中添加缓蚀剂。
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对被酸洗产品上的碳钢件能拆卸的需拆卸掉,如不能拆卸的需采用涂防护油漆或封橡胶泥) _- q; p, P) n7 f) g
2 b8 |! O6 J1 ?等方法。 & B; C: \+ U: ]' A! i# R8 D
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酸洗后一定要用清水彻底冲洗,使之表面不留存残液,以利此后的钝化处理。
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% ^+ d6 e1 S$ G; F. ]) Y; }7 \ (3)钝化(池洗)及冲洗 5 ?" l Y9 c) m m' T7 h
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根据钝化液的特点和温度,严格控制钝化时间,使之形成良好的钝化膜。钝化后也要彻底
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. j3 {: d0 a3 M0 J B4 |1 h冲洗,不留存残液。
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$ B6 {1 [" ?' P (4)酸洗钝化(二合一)液(池洗)及冲洗
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% P! m! T, R% y) N 若使用酸洗钝化(二合一)液,不同之处仅是酸洗钝化一次完成,其他都可参照前述要求
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进行。
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4 c7 H' U8 Q* V% h# D9 w9 s (5)酸洗钝化(二合一)膏(涂刷)及冲洗
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若使用酸洗钝化(二合一)膏时,其具体步
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: q* |, ~" F ^9 O骤为: . c* {- z7 `, r4 d+ W
( x8 x/ I$ t/ j% x 1将膏均匀地涂刷于需酸洗钝化之表面(一般先涂焊缝处),氧化皮较厚处可略涂厚些 ' O0 }: `6 w& A/ b
/ [7 m. b; U4 E2 W; G7 I 2按膏说明书的要求,使膏保持足够的时间。 ) n6 T( j4 C# u% d7 B
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3在膏未干透前用回丝、棉纱或破布擦去锈蚀及氧化物(必要时可采用不锈钢丝刷或钢丝
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- k) i5 V) l* p& T/ L9 o刷)。
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4对表面进行彻底的冲洗,直至呈均匀的银白色。 " w3 ^- V1 {6 c% c- c& H
7 Z" G$ K. x/ j/ c 酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑: 1 _/ s+ n1 a$ P% H, [
5 N1 p( i8 d+ _$ P3 D (1)外观检验 ; ~9 q6 ` d4 |
) g3 G, M& f$ Q/ i8 c1 M 酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧* T( a `- k C" E
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化色,不得有颜色不均匀的斑痕。 6 t7 g6 Z" P. U9 ]8 c& x: u
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(2)残液检验.. L$ R( b" k( N4 Z
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用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。
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u" `( {3 p3 w: E4 H: U (3)蓝点试验
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# R$ M, s! l, k, p8 X4 m' {- L6 j 酸洗钝化处理质量,根据需要还可采用蓝点试验法来检验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶求进行。
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) T5 y1 O& A0 l 酸洗钝化处理后的质量检验一般可从以下三个方面来考虑: ; _. [' ^+ J/ w6 |' V* N$ N. o
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(1)外观检验 9 ?- A/ y5 y7 |: B Y4 E o
' q( L) _' g+ i5 b0 H 酸洗钝化表面应呈均匀的银白色。不得有明显的腐蚀痕迹,焊缝及热影响区表面不得有氧
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A0 z' @# J* f J, z: v化色,不得有颜色不均匀的斑痕。
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. k; I0 H" E( b" f6 T$ G8 r (2)残液检验.
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" x2 e w1 J& U0 z3 e [ 用酚酞试纸检查表面上残液的冲净程度pH值中性为合格。
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(3)蓝点试验
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酸洗钝化处理质量,根据需要还可采用蓝点试验法来检验:用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面,30秒内观察表面显现蓝点情况,有蓝点为不合格。需注意的是该试验需待酸洗钝化表面基本干燥后进行,试验后对试验液也应冲洗干净。 * F- W; V) M) `( Y) B
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蓝点试验法的基本原理为:若表面钝化膜不完善或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存* K5 [7 h+ l9 t( _ x8 U. ? Y
$ H% Y4 i1 V0 [" w8 }0 O在,那么即可发生如下反应: Fe2++K3[Fe(CN)6] =KFe[Fe(CN)6]↓(深蓝色)+2K+ |
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