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发表于 2008-4-4 16:13:51
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来自: 中国广东
; L4 B; L/ q S. ?现将外圆车刀的主要几何角度及影响列出参考:
4 k8 N2 `" l& Q5 z- M3 {' }% V①前角的主要作用:使车刀刃口锋利,减少切削变形,降低切削力。0 h1 u% e5 J0 p1 Y
当采用负前角时,可使刀片受压而不受弯(硬质合金刀片较脆,抗压强度较高,抗弯强度较差)。
7 _9 j" W& H, ~$ H4 H$ B6 W 通常取小的正前角,如切削铸铁时产生崩碎屑,冲击性的切削力作用在刃口附近。
% ]( P- g- i5 r; ~3 f- q 零件材料较软,切削力和切削热较小,前角取大些。反之,去小些。前角过大,刀刃易磨损或崩。
( c N5 g, d- Z$ {5 m% S②后角的主要作用:减少刀具与工件间的摩擦和刀具后面的磨损。' `& t% p% o. B
当前角确定后,后角越大,刃口越锋利,可提高表面加工粗糙度,但刀具强度下降,散热条件差等。
1 s$ c$ S! a# i z 粗车时,取小后角(5—7°),精车时,后角取大些(8—12°)。 y8 e. S! b. P
③主偏角的作用:可改变切削厚度和宽度。" b; q: L, }( Y1 d j
改变主偏角,可改变径向力Py和轴向力Px的比例。
- @1 W2 {( p' x. U' m- p7 o- v' K' ~8 V 减小主偏角,刀尖强度加强,提高刀具耐用度;增大主偏角,可使Py力下降,Px力增加,易产生震动。* d& \7 q7 r# ~' V i& I: A
④副偏角的作用:减少刀具后面与工件已加工面间的摩擦。
( u" X% p/ G5 V( d 减小副偏角,可提高零件表面的粗糙度。一般取3—10°。7 ~, Z n! d: S% y; m1 m. }$ N p% k4 i. {
⑤刃倾角λ的作用:控制切屑的流出方向。
9 ~7 G7 z: V# @. V λ为正值时(0—4°),切屑流向已加工面,碰毛零件。
6 |8 ^& \4 X$ o9 d2 S8 J* W0 Z. T λ为0°值,切屑基本垂直主刀刃流出。: f1 M3 M. }3 N& R, w
λ取负值时(0~-4°),适用精车,刀具强度小。 |
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