|
|
发表于 2008-3-30 13:28:58
|
显示全部楼层
|阅读模式
来自: 中国黑龙江哈尔滨
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
二. 包芯线技术的典型用场
- t- L5 [' | g8 X U, d研制包芯线技术的初衷,只是为了对钢水进行“加钙处理”。然而,随着这一技术的不断完善与发展,如今在钢水、铁水甚至铝水和铜水的处理方面,都能看到它的身影和独特作用:& X4 j* H& W! P
" O9 x" T3 F' f7 Y1 在炼钢厂的钢水处理方面& a4 j/ E5 K3 ]$ d: t% ]5 c
1) 钢水的加钙处理
, h6 ?7 q! p" b/ [' Q5 |; T$ l" rl+ a: k: ?3 X% z. l X
铝镇静钢的加钙处理' L0 L' R0 [4 w, J, [; _. s; C
7 ~' C* Z1 y8 T; q. Z" A
" e+ _ c' K4 B/ |: w& L
' t* p$ W7 T- l) X$ N钙(主要呈CaSi合金形态)是用来使用铝脱氧时所生成的固体/ C2 X x- ^" X' _7 y1 f
Al2 O3 和5 o5 y9 q' ?- M
SiO2-Al2O 3 转变成在浇铸温度下是液体的铝酸钙。在清洁钢中,这些铝酸盐会覆盖上一钙和锰的复合硫化物薄层。5 w- J% \$ o2 \& p
5 x# U8 [/ c! S) t9 Q
( ?1 H9 l2 A/ `$ [
6 r2 k! z. Z/ N* X
依附于所处理的钢种的不同,每吨钢水的加Ca量为0.15-0.5kg。
! q( y% n+ d8 N: G$ \2 }1 `3 u加钙处理的成功与否在很大程度上与残留于钢水中的Al2O3的数量有关。
& ]6 v: z, Z' O: L. B0 G7 m2 Ll
% R. [; [) q8 N- u# H) o0 v: E z硅镇静钢的加钙处理
+ r% t# I t: O; Q! n( P6 R3 o# i ]* j8 ~
$ q) j. y0 j, M' h
9 U& d/ J4 q5 |1 o$ Y! {在含碳量为0.1%、含硅量为0.2%的钢中,其含氧量通常为75ppm左右。用往钢水中喂入CaSi线0.8-1.7kg/t)的办法,可使其降到15-20ppm。- b, C5 M" u8 t/ K q6 l5 f# U& f
由于不存在耐磨的氧化铝夹杂,而且只要硅酸盐和硫化物夹杂在轧制温度下是非脆性的和塑性的,硅镇静钢就能展现出很好的可加工性。
9 U. W5 h- Y6 w8 A$ w b& zl
8 D/ x" p7 w& L9 J. s' L避免水口堵塞的加钙处理6 V% N6 \" I; f, N& T- |( X, n
+ k2 V1 z! D* J. E
4 w' Y0 y N# ^在浇铸温度下是固体的氧化铝、二氧化硅、铈的硫氧化物以及二氧化钛,都可能造成小直径水口的堵塞。在铝镇静钢的条件下,当钢水的含铝量超过0.01%时,就会很快引起水口堵塞。往钢水中加入含钙合金就能解决这一问题。; ^8 v% ~ p: x S
% O/ q" y1 u; t$ q) ~+ ]6 z) L9 d( ?' F$ y
# {% p* I. S9 C! A, v依附于处理之前钢水中固体夹杂物数量的不 同,通常是往其中加入0.3-1.5kgCasi/t。
2 s b- Y5 i, V6 Y/ Cl* w$ t) o a/ |: z9 B
往含钙易切削钢中加钙
( i8 q$ b1 g$ M0 z9 r* p4 w a0 d5 F8 P, |8 V
2 T! U7 b1 n# y+ ?( D6 a4 Q用包芯线加钙,较易使钢的含钙量达到 0.003-0.005%的技术要求。
! `# H8 S1 s1 v. Al
7 M+ F% H2 w. _" q2 J6 b用CaAl线取代CaSi线的加钙处理* |) o6 j, M& Z$ Z. j# q0 M
2 Y$ z3 b8 o3 M( P! U
6 n; y- l2 `- A/ w) ^对于深冲钢、薄带钢和汽车钢之类低硅钢来说,用CaAl合金包芯线取代CaSi合金包芯线具有如4 H. n% @& f2 l, e/ v& Z
下优点:6 t T* G! G' k
CaAl合金是无硅载体;7 |, ^- b) O& K Z
因是合金,所以Ca的蒸汽压比单钙元素低;
. n0 i9 x5 d& L0 i9 F2 {" h3 Q/ z5 \铝能与钢中大多数元素兼容;
+ l8 @& E- g6 J: L铝能增加钙在钢水中的溶解度。
$ H& a% D* s& r3 ql
6 g( b) q2 v, [8 p% _9 Z! f用CaFe线生产超低硅钢的加钙处理
/ ?. j2 Z' x- N
* e6 A" }2 f/ D8 W8 F* p+ Y! X" F/ |% p
采用Ca30/Fe70或Ca70/Fe30的包芯线往钢水加钙, 可以不带入任何数量的硅, 因而特别适合于深拉钢,某些特殊钢(如含钙不锈钢,含钙齿轮钢)以及具有特定物理性能的钢。
. }5 X% @- Z6 A& ~, h% l! N2)合金成分微调- G" d, r! d: I5 Y' i4 p
l
% h Z: d+ G6 C/ k% q炉后增碳
& n* G! O5 Y P: T; u/ ^4 G; z+ p, ^8 g3 J, i" Q/ P% Q0 _. x
* V4 f$ ]: c3 D. L# ?
0 b; Z/ m- S N9 ]" L8 d# U& s1 A9 ?) i
生产低碳和中碳钢时, 碳的平均收得率为 68-71%;生产合金钢时,碳的收得率达83%。
# H. g0 c1 p, ~! M k0 ol) C$ g" T$ z D6 @
不锈钢钢水加鈦
, ~1 T- R" k1 y3 `* h9 Y* c: l) J# R5 P& k- ?6 [4 q2 E
! P: B0 E& e+ N( _' f, r% z. p1 ?
/ j/ R/ N J/ U3 w! e, p& Z" d" x" R5 V$ h U7 v2 Z4 r ?: J! z( `
生产诸如1Cr18Ni9Ti的不锈钢时, 是用钛铁线调整钢水的含钛量,不仅收得率高,而且能很精, k3 ?, B" l) N. m3 ^* `# F
确地达到技术标准的要求。
) q8 I* q. H0 `6 \3)微合金化
) }, \$ z( o2 A/ y9 Kl
& g: D( }. |5 n9 _往20CrMnTi之类的钢中加钛7 E7 X5 E, x+ M$ O H* G
" T8 V, l4 s0 A" o( k. f S
% [& \3 q. L0 L- d钢水经脱氧后用钛铁锨加钛, 钛的回收率可达80%以上。; x R" d: J) e
l
( R! T$ j X7 t3 K往40MnB与40MnVB之类含硼钢和303,304和316之类不锈钢加硼7 t% A* _" W1 h* d+ P
' V' L6 X; P/ m4 s
/ _5 l7 I% K$ c# z }2 [
钢水经脱氧及固氮处理后,再用硼铁线加硼,硼的回收率可高达80%以上,结果稳定又精确。 5 \$ X, Z9 ]. \+ d, O8 k
l5 a/ y9 p: `0 b0 Y8 [
往钢中加稀土' [% i" Q0 {! a! X/ F3 r& m
& U6 b5 G) _. n2 l' h( r1 _# K! l2 v) I/ t: G' ]
稀土可以净化钢液,细化钢的组织,控制夹杂物的形态。钢水经脱氧处理后再用稀土硅铁线或铈铁线加入稀土合金或铈,可以稳定地提高稀土或铈的回收率。. [1 c1 o/ X, _9 e: H5 z
l
# Q; q4 W* f5 k6 z# j' x% Q4 {往钢中加铌
u" K; w0 p, C7 X- J6 O4 _) p T; N4 g9 m/ o, ?+ ?
8 @& N) ]2 }% R b3 |# B* r5 `4 f# ^
与冲入法相比, 用铌铁线加铌,不仅合金熔化快, 且不存在小块铌铁被渣包裹而降低铌有效率和回收率的危险。
) S# ]' a) ]) X7 \8 d: gl
' m* O5 n- J3 J, p5 t% P- x6 {' }往钢中加钒
; n1 m* Z ?0 C; i" v* f5 `$ O8 _% K2 q6 u6 A5 y/ t
+ f3 v- B2 @ ]: \' R6 V7 J
用包芯线加钒既可提高回收率,又能增加加钒的稳定性。
2 ^7 j0 v* U# O' l5 t6 s4) 钢水的再硫化; w' E' i. J3 q+ K* _/ A9 f) Z
l
+ Z8 D1 U' L& H( o用硫磺线或硫化铁线往钢水加硫,用以生产含硫易切削钢;硫的回收率可达80%以上,且几乎不会放出有毒的SO2。3 ` b, M) M" u+ a) ?' m6 ?! k6 p
l
7 D' B5 P0 D' Q. A4 O- a用硫磺线或硫化铁线往不锈钢钢水中加硫,用以改变硫化夹杂物的形貌,提高机加工性。
( m: l& m" l e4 X% U9 B
* t8 p+ Q: }4 T) o. Y |
|