这个轴上的大孔怎么加工？

kevin8hu

这个打孔用什么设备？什么加工工序？什么刀具？加工质量稳定，效率高？材料：20CrMoH，冷拉钢。
% H# ?* b" Z" ~/ j1 i
[ 本帖最后由 kevin8hu 于 2008-3-28 16:05 编辑 ]

kevin8hu

我现在用的普通钻床，这个打孔用的快换钻套，很费劲费时，主要工步：
1.钻螺纹底孔，用8.7的麻花钻。
# K9 |8 n0 e# `0 y0 l" ]1 K, M" D2.扩孔到9.8，用扩孔钻。
3.铰孔到尺寸10.13-10.13，使用的定制的专用铰刀。
4.倒角40度，用的是定制的40度的豁钻。
5.攻螺纹M10*1.25，用的是长柄丝锥。
  S, ?( m5 j) f7 f% J- c缺点：感觉效率贼低，一天加工100件。铰刀消费很快，一把铰刀一般用一天吧。还有40度的倒角，因为倒角时是一个点在切削，刀具上经常磨损一个点，没加工多少就要修磨刀具。
+ |5 N0 f4 t# _2 |3 [8 P* D4 C感觉很烦恼，不知道大家有没有什么好的加工方法和好的刀具及设备。谢了！

zyj10282005

利用分度头在镗床加工应该没问题。
- m# q" K) z  b, U
[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2008-3-28 20:30 编辑 ]

kevin8hu

原帖由 zyj10282005 于 2008-3-28 20:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. F4 q1 E0 ~6 C. S2 v6 \3 m利用分度头在镗床加工应该没问题。

这样效率会更低吧?

qq12142111

铰刀留量是否留大了,单面0.1MM足够了吧

kevin8hu

5楼的说的有道理,绞刀余量感觉留大了,回去改一下.

goodlovezq

那2个孔是通孔吗,怎么看不太懂啊

ljwquan

楼主定制的铰刀和锪钻是什麽材料，是否是整体硬质合金铰刀。

qxch999

作成钻孔专机，自动上下料。效率可以提高，刀具要选好一点的。